三、印版图文不吸墨
　　1．曝光过度：①原版密度太低，晒版时图文透光；②曝光时间太长；③PS版保存不当、漏光，保存期吹长，变质，吸墨不良。
　　2．显影过度：①显影液太浓，碱性太强；②显影时间太长；⑦显影液温度过高。
　　根据不同厂家不同牌号的PS版感光剂的不同特点，选用合适配方、配比的显影液，用测试条检测控制，是稳定地控制显影质量的有效方法。
　　3．保护胶液变酸变质，在高温梅雨的夏季常常出现这种情况。擦胶不匀、出胶道子，造成不吸墨。
　　四、图文太浅
　　1．曝光过度，应减少曝光时间；
　　2．显影过度，应减少显影时间；
　　3．原版密度不足，晒版时透光，使网点受报变小；
　　4．印刷机压力不足或衬垫少，应适当调整压力或衬垫。
　　5．PS版砂目太粗，网点受损变小、变浅。
　　五．图文太深
　　图文太深的原因常常是与图文太浅的原因相反，其解决方法也恰恰相反。
　　1．曝光不足，应增加曝光时间；
　　2．显影不足，应增强显影；
　　3．原版非图文部分灰雾度高，透明度不好，可适当增加曝光时间。
　　4．印刷机压力大或衬垫厚，应适当减少压力或衬垫。
　　5．油墨太稀、太软。处理方法，更新油墨。
　　六、PS版耐印力低
　　正常的PS版耐印力一般在10万印左右，经过烘烤的PS版耐印力可提高3～5倍，达到30万～50万印。
　　目前，有相当多厂家反映PS版耐印力不好，一般只有2万～3万印，超过5万～10万印的版不多，甚至有时一块新版才印几千张就开始掉版。原因无外乎二种，不是PS版本身的质量问题，就是印刷厂家晒制使用问题。这里仅就印刷厂家晒制使用PS版不当造成耐印力下降的原因进行分析探讨。
　　1．晒制PS版时，曝光过度或显影过度都会直接降低PS版耐印力；
　　2．印刷压力及衬垫不合适，水辊、墨辊压力过大，会加速印版的磨损，加速掉版；
　　3．橡皮布使用日久老化，弹性不佳，感脂能力下降，传墨性能不良，印品墨迹浅谈，易掉版；
　　4．印刷机有杠子，破坏版面砂目，杠子处掉版最快；
　　5．纸张质量差，掉粉、掉毛、掉渣，印刷中粘附在橡皮布和印版上，使印版磨损掉版；
　　6．版面接触有机溶剂或碱性物质，感光胶膜被侵蚀溶解，产生掉版；
　　7：润版液性能不佳，pH值不合适，都会促使掉版；
　　8．印刷过程中或停机时，印版受强光直接照射，PS版感光层见光分解，颜色显著变浅，耐印力大大降低，这是一个常常被忽视的问题。解决方法很简单，只要挂窗帘，遮挡强光即可。
　　尽管在晒版和印刷中造成PS版不耐印的因素很多，但是各种摩擦是导致PS版耐印力下降最主要最经常的原因，所以最大限度地减轻各种摩擦是提高PS版耐印力最重要也是最有效的途径。