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PS版与胶印印版制作 

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一.PS版(版材)的分类、结构及性能1. PS版材的分类:——阳图型PS版:用阳图分色片进行晒版的PS版,         其感光膜在紫外线照射下产生光分解反应。——阴图型PS版:用阴图分色片进行晒版的PS版,          其感光膜在紫外线照射下产生光聚合反应。  分为版基、氧化层、感光膜层2.PS版材的结构:——版基:铝金属版基。通常有0.25mm、0.15mm两   种厚度。——氧化层:即亲水层,是通过阳极氧化和封孔工艺,   在版基一侧形成多孔、坚硬的氧化层。有较强的   耐磨、耐蚀、吸水性。——感光膜层:即亲油层,由感光剂(氮醌化合物)、           成膜性树脂、染料、溶剂等组成。3.PS版主要性能指标:——表面粗糙度:0.40≤Ra ≤0.90(um)——版基面氧化层质量:1.50 ~3.50(g/m2 )——版基面感光层质量:1.60~2.50 (g/m2 )——分辨率:≤10.0(um)——网点再现范围:2%~98% 网点齐全——版基底色密度:≤0.03——感光度: ≤300 (mj/cm2 )——留膜率:≥90%——印版厚度:0.15~0.40mm(厚度偏差?0.01mm)——印版尺寸:符合GB/T 17155-1997——耐印力:未定注:影响印版耐印力的主要因素   ①PS版感光膜附着力   ②分色片实地密度   ③印刷压力   ④纸张含杂质(砂粒)量   ⑤润版液Ph值二.胶印印版制作(晒版)工艺流程分色片输出→曝光→显影→修版→后处理→印刷——曝光:是把分色片与PS版药膜面紧密接触,用紫外线光源(如碘镓灯)(光谱范围约360~430毫微米)进行曝光。——显影:是把(经曝光)产生光分解反应的(非印刷区域)感光膜,在稀碱溶液中溶解,露出氧化(亲水)层。——修版:把经水洗后的印版,用除脏剂(由相关溶剂、增浓剂、染料、润湿剂等组成)进行修版除脏作业。——后处理:包括烘干、烤版、提墨、擦胶等。 ·烤版:主要是为了提高印版的耐印力。在230℃~250℃温度下烤版5~8分钟。 ·提墨:为提高版面图文部分的反差(便于检查)、保护图文印刷部分的感光膜不受光的损害、增加印版的吸墨性,在版面涂以提墨剂。 ·擦胶:为保护制作好的印版,防止氧化和灰尘污染,在版面涂擦护版胶(如阿拉伯树胶)。三. 对分色片质量的要求——片基灰雾密度≤0.15——实地密度≥3.50——通透性:网点透明部分密度(不包括片基)        ≤0.10——网点边缘宽度≤网线宽度/40(um)——软片线性化误差≤±2%——套准误差(对角线)≤0.02%——版面清洁、无划痕、折痕等


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