七、 选用纯净水作为配液用水 　　通常情况下，对配置显影液的用水没有特殊要求，用户使用的基本都是自来水或深井水，显影液是一个PH值在13左右的碱性溶液。成垢理论告诉我们，构成显影液的组成之一硅酸钠本身就是一种易成垢的物质，再加上由水引入的钙、镁等金属离子的综合作用，就更易引起碱性显影液结垢。直接的影响就是造成显影机喷头堵塞，使显影液喷淋不均匀，或使显影胶辊钙化，从而影响显影质量。因此，最好选用去离子水作为配液用水，以减缓显影液的结垢过程。  　　八、 控制适宜的显影温度 　　显影过程中茚酮水解、成盐以及盐溶解都需要热量。若显影液温度太低，不能提供显影过程所需热量，将妨碍显影顺利进行；若显影液温度太高，又会使未曝光的图文部分溶解。理论和实践表明，温度超过30℃，感光层中的感光树脂和成膜树脂分子间结合力减弱，抗碱性下降。因此，适宜的显影温度是保证良好的显影质量的前提之一。一般情况下，控制显影液温度在25℃±1℃比较适宜。 　　九、 显影时间的确定 　　根据前面测出的准确曝光时间，对印版曝光，进行机显，观察灰梯尺段，当出现第三梯无，第四梯保留，并保证3%的网点全，97%的网点不糊，则为合适的显影时间。如不符合标准，则重新曝光，并根据上次显影情况调整机显时间，直到合适为止。  　　十、 维持适宜的显影液浓度 　　显影液经多次显影后，显影液中的有效成分不断被消耗，加上不断溶入显影液中的感光层的作用，显影液的显影能力越来越弱，以致不能满足显影要求，显影液出现了老化现象。 　　在实际生产中可采用每显影5块版放一次测控条跟踪测试，再根据实际情况对显影液进行适量补充。 　　当出现严重老化现象，应及时更换新液。显影版数不多可两天更换一次，显影版数较多，如：100块或以上，采用每天更换的方式。 　　十一、正确的消脏方法 　　某一品牌的消脏液未必适合所有的PS版，当不匹配时，可能会导致消脏处在印刷时上脏。 　　消脏液不宜在PS版上停留时间过长，否则，也将导致消脏处印刷上脏。 　　十二、保护胶涂布 　　保护胶的作用是为了保护空白部分不被氧化，因此，在涂布时应尽量薄而均匀。如涂布不均匀，将导致印刷容易上脏，但如涂布太厚，将导致图文部分不上墨。 　　综上所述，要想达到理想的晒制质量，就应针对晒制过程中各个环节的影响因素，进行科学分析，并严格加以控制，才能降低晒版的废版率，提高印刷的产品质量及印刷效率。 信息来源:中国设计印刷网