由于PS版的网点还原度高，并且有较高的耐印力，所以它在印刷过程中一直拥有不可代替的地位。　　PS版主要由感光层和版基两部份组成，而出色的PS版除了感光层要有良好的亲油性和版基有良好的亲水性外，还需具备以下特点，包括：厚薄均匀，尺寸稳定，不易变形，表面没有脏污，并有牢固的感光层，这可令PS版有较好的耐磨性和耐印力。 　　除了上述的基本要求外，留意以下四点注意事项将有助您避免因晒版、显影与印刷过程中出现的各种问题，而影响印版的表现： 　　1. 首先，晒版机的玻璃要保持清洁，以免图像晕虚及空白部份不干净。如晒版机器用了一段时间，就要检查一下气泵的真空度是否足够；如边缘地方产生老化会有少量漏气，PS版与菲林片就会贴不紧，晒出的图文也会模糊。此外，还要留意晒版胶片上的网点是否有足够的黑度，若否，印版上的网点就不会坚实，印刷时网点也会甩掉。另外曝光量不够或冲版时药水过浓，也会导致细致的部分不能反映出来。 　　2. 显影液的温度、冲版机的冲洗速度和显影时间要配合适宜。若显影液的温度过低，冲版机的冲洗速度又过快，显影时间过短，显影将不充足，印版就会冲不干净。定期清洗显影机槽里及管壁上的结晶，去除污垢，保持机器上毛刷的清洁等，都是一些好方法，必要时更换显影液的过滤芯，可避免印版非图文的部分起脏点。 　　3. 在上保护胶过程中，要均匀上胶，并需使用浓度适中的胶液，否则非图文部分会发生氧化现象，令印版起脏。万一真的起脏了，亦有办法保救。首先，起脏了的印版可使用洁版液去脏，请紧记：当使用完洁版液后，一定要把盖子拧上。第二，印版去脏后需用清水充分清洗及上胶，当版面彻底干燥后便可印刷。 　　4. 烘烤PS版时要配合适当的时间和温度。一般而言，PS版经烘烤后，可增强图文部分的耐磨性。换句话说，可提高耐印力。但若在烘烤过程中，使用高浓的保护剂或涂布得不均匀，保护剂硬化固在印版上，就会造成不吸墨的现象。要避免这情况发生，可留意感光层烘烤后的颜色，正常情况下是红棕色，如果颜色呈现深棕色或暗棕色，则表示烤版温度过高或时间过长，这只会降低PS版的耐印力。