我厂的一台JJ201型胶印机是1987年购置的。经过多年使用后，第二机组上下橡皮滚筒的筒面被严重腐蚀，腐蚀量不均匀，印刷中经常出现编印和掉字现象。为了解决这一问题，操作工在垫纸时，采用梯形垫法，有一定的效果。但运行一段时间后，发现这样垫纸不是解决问题的根本方法，因为这样垫纸费时、费力，经过几次试垫后，才能垫准，有时势纸还会移位。最后厂领导下决心要解决这个问题。　　我们将两只橡皮滚筒拆下后测量，发现筒体上同一平行轴线的直线上，几个点的腐蚀量不同；同一圆周线上，几个点的腐蚀量也不同。橡皮槽附近的筒体表面腐蚀量最大达0.41mm，腐蚀面呈细麻点状。　　腐蚀量这样大的滚筒，若送外面修理，每只修理签约在一万元左右；若更换新件，每根要二万元以上。怎样才能既降低费用，又能彻底解决问题呢？受海得堡102V四色机印版滚筒贴硬包衬的启示，我们决定采用在精磨橡皮滚筒后，用贴包衬的方法来恢复滚筒尺寸，基本做法是这样的：　　将两只橡皮滚筒精度去掉0.45mm（不磨压肩），用汽油清洗滚筒表面，再用酒精棉球清洁表面，待干后，再用干净的布擦净表面。根据橡皮滚筒的有效幅面，把102V四色机的印版包衬（厚0.35mm，一面带胶，胶上有保护纸），裁切成长510mm，宽940mm，并把该包衬卷成筒状，内径小于15伽m，捆扎放置20分钟之后，揭掉包衬的保护纸，把包衬居中贴在橡皮滚筒体上。整个操作过程，都可把橡皮滚筒放置在机床上加工。粘贴时，要一边缓慢转动滚筒，一边用手用力地把包衬压贴到滚筒上，并及时招刚粘合上的包衬（尤其是边缘部分）用橡皮锤夯实。粘合后，把包衬的四角用美工刀切成半径为10mm的圆弧，以减少应力集中。最后，用数张牛皮纸把滚筒包好，用绳子以间距5cm，把滚筒扎紧，停放2小时后，再装到印刷机上。　　使用时，还需在橡皮滚筒上多加0.1mm厚的衬纸，才能正常印刷。　　经过一年的使用，第二机组的印刷质量完全符合要求，检查包衬粘合情况时，未发现任何脱离的迹象，即使脱落了，也可以在不拆机的情况下，更换包衬。　　我们算了一下：这种修理方法总的费用不超过2000元。我们感到这种修理方法简单、省钱、省时、效果好。