在纸质包装品印刷中，模切压痕工艺是除印刷工艺之外最为重要的工艺之一，它直接影响包装成型的好坏，并能反映产品档次的高低，所以国内外众多包装印刷厂和印刷材料生产厂，都在改善模切压痕工艺方面投入了大量的人力、物力，从而使模切压痕工艺中所使用的模具(又称刀模版和模切版)和相关配套材料不断创新。    模切压痕工艺的发展    模切压痕工艺经历了简单手工模切压痕分开作业一半自动模切压痕一体化作业一半自动机械化作业+全自动机械化作业的多次技术改革，实现了模切压痕工艺从原始的手工作业到今天的全自动高速机械化作业的转变。    在模切压痕工艺日新月异的发展过程中，离不开高技术含量、高质量的模切压痕版的配合。模切压痕版在模切压痕工艺不断发展的同时也经历了从粗糙的手工界拼装木版机界木胶合模切版一高新技术的激光器界版一纤维塑胶模切版一钢模版合成式三明治钢模版的发展过程。    三明治钢模版的优势    目前在国内包装印刷行业中，多数大中型包装印刷厂都采用木质激光模切压痕版，还有部分厂家使用手工版。而国外一些大型包装印刷厂则逐步在使用钢模版和三明治钢模版。    我们以生产一个2000印的产品为例，对三明治合成钢模版和木质激光版的使用成本和生产效率进行了对比。考虑了制版费用、换模切刀费用、换压痕线费用．装校时间、换线时间．换刀时间等诸多因素后，得出使用三明治合成钢模版可比使用木质激光版节省6400多元的成本。    三明治合成钢模版与木质激光版相比，不只是在使用成本和生产效率上有优势，其在改善产品质量上也具有相当大的优势，尤其是对  解决工艺过程中的一些难题，例如，  它可以解决模切时产生纸毛、纸张  变形等问题。（ 作者：吴应斌）