在一次夜班生产时，胶印车间有一台02胶印机配套使用的ZYB型60A真空压力复合气泵在运行中因为被喷粉系统散发出的防粘脏粉尘侵入过多没有及时清理而阻塞产生了停机故障，无法使用。值班的维修人员处理时，即刻更换了一台修复备用的同类型气泵后继续开机运行。　　然而，这台刚换上的气泵运行使用近一个小时便发出了较大的异常声响，随之冒发出了塑料烧焦的气味和烟雾。于是，在没有查清原因的情况下又立即更换了一台修复备用的气泵投入使用。结果，这再次更换上的气泵运行了近一个时辰后也出现了与上一台一样的故障状况。两台气泵在这短时间内发生同样的故障，究竟是何原因呢？这时候不得不停机停产，开始对换上去的第一台气泵进行现场检查，在打开补气、主进气滤清器的盖板后，发现吸气滤清器的塑料构件已经严重皱缩变形，迹象表明这是被高温烘烤产生的结果。根据实践经验可以判断这两台气泵在短时间内发生上述故障的原因是因为气泵逆转运行所造成的，因为气泵的逆转，使气泵的油泵齿轮也产生了反转，从而使油泵不能正常供油；因为气泵的反转运行，使气泵的进气和出气也发生了对调，即进气变成了出气，出气变成了进气，改变了气泵的正常循环系统，使气泵无法正常散热，缸体内的温度必然骤升，这种情况下，产生较大的异响和热“烤”滤清器的塑料构件，气泵无法正常运行则是必然的。而气泵的反转则来自于带动气泵的三相交流电动机的逆转所造成的，因为正转运行的三相交流电动机，只要对其三相电源进线中的任何两相对调接入便会使电动机改变转向，这是电工常识。显然，气泵反转（即不是正常运行的转向）的原因就在于更换气泵时，将气泵上三相电动机的三相电源进线接错了，从而导致了上述气泵故障的产生。这是维修人员在现场维修时产生的疏忽，也是没有能认真按照“不查清事故原因不放过”这一原则所产生的后果。这样的经验教训是值得维修人员在现场维修中注意的。（陈金如）