一次，给一台J2101S型胶印机更换了新橡皮布后，按常规又对各滚筒中心距及滚筒压力进行严格地测评和调整。调整后，开机试印效果并不理想，凭经验判断为压力不足。      开始，认为可能是刚才调整出现了偏差，就又找来一量具重新测评调整。后又用压杆子法对印刷压力进行检验，检验结果均无异常,同时有墨辊操纵杆在手动合压时失灵,而自动合压时则正常的现象出现。      根据以上现象，分析问题可能出在调压和正常印刷时两种不同的合压方式上，调压时为手动合压，而印刷时为自动合压。进一步检查后，发现固定在合压摇臂连接轴上的合压限位螺钉脱落，观察螺丝母上灰尘和油泥已积了很厚，看来限位螺钉已脱落有一段时间了，在没有更换橡皮布时，因限位螺钉在印刷自动合压时故障表现不明显，这次更换橡皮布手动合压，由于没有了限位螺钉的控制，必然造成合压过头，同时也造成墨辊操纵机构失灵的连锁反应(因两者为联动装置)。于是将那枚螺钉拧上，调整后锁紧，开机试印，一切正常了。      看来，平时印刷操作者一定不能疏忽这些不明显但又很重要的部位的检查，防患于未然。（河南省驻马店藏集中学印刷厂  王 辉） 来源《印刷技术》