某厂一台YP787-2A卷筒纸胶印机在一次印刷当中出现了满版油腻的现象，即从叼口至拖梢不管是图文还是空白处都带有一层淡淡的浮脏。加大上水量后情况有所好转，但图文部分明显有水冲现象，严重影响了产品质量。      停机查找原因，发现2根靠版墨辊与串墨辊之间用塞尺测量压力有些偏重。查看两侧墨杠，靠版墨辊与串墨辊墨杠宽度达到7mm，靠版墨辊与印版墨杠宽度只有4mm。重新校正墨辊压力，使靠版墨辊与串墨辊墨杠宽度减至3mm、靠版墨辊与印版墨杠宽度加至5mm，重新开机，故障消失。      故障原因分析：首先，靠版墨辊与串墨辊、印版之间存在两次压力，也就存在两次弹性形变；而串墨辊还存在一定的超前量，在机器运转过程中，靠版墨辊与串墨辊压力过大，就会以串墨辊摩擦传动为主，导致靠版墨辊与印版的表面线速度不一致，产生一定的滑移量，使它们之间存在一定的滑动摩擦。其次，串墨辊把油墨串开，本身就依靠与靠版墨辊之间的摩擦，压力过重会使墨辊温度升高，导致油墨乳化，产生满版油腻现象。调节靠版墨辊压力，使它与印版之间的压力重一些比较好，可以提高印版耐印力，因为这样调节会使滑移量转移至靠版墨辊与串墨辊之间，减少了靠版墨辊对印版的摩擦。此点在调节靠版墨辊压力时应给予重视。（安徽省天歌印刷厂  马志锋） 来源：《印刷技术》