单张纸胶印机输纸机构分析(三)
三、输纸速度及输纸效果的比较 1.从送纸吸嘴到主动线带轴 假设印刷机的设计时速是15000张/时,定速在13000张/时。纸张在纸堆上的速度是0,送纸吸嘴吸起纸张往前输送时,纸张加速,经送纸辊至主动线带轴时,真空吸气带式减速输纸机构只要求纸张输送速度与约8000张的印刷时速相匹配;传送带式匀速输纸机构要求纸张输送速度与约13000张的印刷时速相匹配;如图5所示。纸张输送速度突变大,加速度大,分纸、送纸稳定性要求高。 2.从主动线带轴到前规定位前 纸张在线带的带动下,在输纸台板上输送。传送带式匀速输纸机构始终要求纸张输送速度与约13000张的印刷时速相匹配,平稳无波动;真空吸气带式减速输纸机构的纸张输送速度则从相应的8000张/时逐渐加速至最高时的18000张/时,然后逐渐减速至8000张/时,接着,再加速至18000张/时,然后减速回到8000张/时。这之中,纸张经历了多次较大幅度的变速,输送稳定性受到了挑战。 3.到达前规时 纸张到达前夫时,速度为0,静止定位,侧规平稳拉纸。对于传送带式匀速输纸机构,纸张速度从相应的13000张/时瞬间降为零速。受强大惯性的作用,一方面,纸张咬口起皱,尤其是薄纸,受损更严重,如图6所示;另一方面,纸张回弹,拖梢撞击毛刷、毛刷轮等,导致划伤,如图7所示。回弹的纸张虽在毛刷轮、压纸球的推动下,继续送达前规,但容易走不到位,以致定位精度不良。对于真空吸气带式减速输纸机构,纸张速度是从相应的8000张/时降为零速,惯性要小很多,在防止咬口起皱、拖梢划伤,提高定位精度方面效果明显,如图8所示。