摘要　简述了印制电路板生产用的专用印料：抗蚀刻印料，抗电镀印料，阻焊印料，字符、标记印料，塞孔印料，导电印料，可剥性印料，焊膏印料等各类印料的技术规范、工艺参数和生产操作技术。　　关键词　电路板　丝网印刷　印料　　印制电路板生产离不开丝网印刷和印料，印料亦称油墨，在印制电路制造工艺中被广泛使用。如今，电子产品朝高精度、高密度、高可靠性、微细技术方向发展，对印制电路制造技术中包括的丝网印刷提出更高的要求。随着近几年来网印材料的飞速发展和进步，研制和开发出许多新型的印料，并不断加以改进，满足了精饰印制电路板的生产工艺要求。　　目前，印制板制造业已经形成一系列专用的印料，其种类大致分类如下：　　(1)抗蚀刻印料；　　(2)抗电镀印料；　　(3)阻焊印料；　　(4)字符、标记印料；　　(5)塞孔印料；　　(6)导电印料；　　(7)可剥性印料；　　(8)焊膏印料。一、抗蚀刻印料　　抗蚀刻印料是印制板生产中最早开发和使用的最为普遍的印料之一，在减成法工艺中使用。它的作用是网印在铜箔上，保护线路图形不被蚀刻液蚀刻掉。目前已形成众多的品牌，但归纳起来分为二大类：(1)自干型或热固型；(2)光固型。　　(1)自干型或热固型　　自干型或热固型抗蚀印料是由合成树脂、填料、颜料、助剂和溶剂组成的一液型印料。　　自干型印料在常温下一小时或者更短的时间干燥成膜；热固型印料则要求在热风循环烘箱内80～100℃、8～10 min(分钟)干燥，干燥后的膜层硬度可达2H。有的品种只耐酸性蚀刻液，而有的品种既耐酸性又抗碱性蚀刻液。去膜通常用1%～3%的NaOH溶液去除，印料的贮存期限为一年，颜料多为蓝色或黑色。　　(2)光固型　　光固型抗蚀印料一般由感光树脂、感光性单体、感光剂、填料、助剂和颜料组成。它的主要特点是在丝网印刷时在网版上不会干燥，也不会堵网，但在紫外线(UV光)的照射下，在短短的几秒钟内产生光交联聚合反应，快速固化，膜层硬度也达2H，同样能抗酸性和碱性蚀刻液；同时由于不含溶剂，故不会污染环境，适合单面印制板的自动化流水线生产。印料的储存期约为4～6个月。　　印料通常的固化条件为：高压水银灯80 W/cm×3，照射距离10 cm，光固机的输送速度为4～6 m /min，去膜用3%～5% NaOH溶液，温度30～50℃。　　热固型和光固型印料的分辨率约为200μm左右，制作线宽和间距在0.25 mm以上的图形。