胶印轮转油墨故障原因及对策(一)
·飞墨:现象:油墨在墨辊之间以雾状散飞出去污染周围。原因:<1>油墨太稀和粘性不合适。<2>供给墨辊上的油墨太厚或墨辊油膜不均匀。<3>静电发生。对策:<1>加入蜡类助剂使油墨变短、撤粘。<2>降低给墨量和调整墨辊压力使其里膜均匀。<3>加湿。·机上干燥:现象:油墨在墨斗或墨辊上干燥。原因:<1> 室温湿度过高和印刷机温度过高。<2> 油墨中溶剂挥发太快或墨中干燥抑制剂少,油墨不合适。对策:<1> 降低室温和降低印刷机墨辊循环水温度。<2>更换新油墨。·墨辊脱墨:现象:油墨转移量不足,印刷品浓度降低,印机上金属传墨辊露白。原因:<1> 油墨抗水性不好。<2> 印刷供水量过大,水墨平衡失调。对策:<1> 在油墨中添加抗水助剂。<2> 降低供水量,调整水墨平衡。·墨斗脱墨:现象:油墨在墨斗中与传墨脱离,油墨转移量不足,印刷品浓度降低。原因:<1> 油墨流动性不好。对策:<1> 经常搅拌在墨斗中的油墨,以保持其适宜的流动性。<2> 更换流动性好的油墨。·拉纸毛 现象:印品有白色斑点或印辊将纸张撕裂拉掉。原因:<1> 油墨粘性太高。A、油墨本身粘性高。B、印机温度过高使油墨溶剂挥发,油墨粘性增高。C、印刷室温太低,油墨温度低使油墨粘性高。<2> 印刷辊简对纸张压力过大。<3>纸张强度不好。对策:<1> 降低油墨粘性。A、适量加入高沸点溶剂。B、降低印刷药水和墨辊循环水的温度使印刷机降温。C、提高室温或将油墨放在标准室温下预热。<2> 调整印刷辊简压力。<3> 更换强度较好的纸张。(待续)