贮浆塔流程的改进
关键词:大容积浆池;未漂贮浆塔;漂后贮浆塔;流程;改进在浆2001年12月我厂发生了一次事故:在浆的化验数据没有明显异常的情况下,抄纸发生频繁断纸,而制浆车间仍然继续生产这种浆直到未漂贮浆塔和漂后贮浆塔满浆为止。在造纸车间大量加入优质进口浆板后抄纸才开始正常。通过分析,是自制浆的质量出现了问题。这次事故导致制浆车间全线停机4小时,影响造纸产品质量20多小时,并且生产出了大量的废纸。因为浆塔中存放了大量的不合格浆,调整后的制浆车间生产出来的合格浆无处存放,又无法直接送到造纸车间,只能低产量运行,造成了很大的损失。下面分析未漂贮浆塔和漂后贮浆塔与此事故的关系。浆塔在流程中的设计可以简化成如图1所示。来自前面流程的浆料从浆塔的顶部进入,从浆塔的底部流出。因为浆塔中总是贮存着一定数量的浆料,这样当前进入浆塔的浆料到它流出时存在一定的时间延时。按我厂流程,平衡后按50%的液位计图1 未漂贮浆塔/漂后贮浆塔改进前的流程示意图算,未漂贮浆塔将造成79min的延时;漂后贮浆塔将造成304min的延时。塔内贮存的浆料越多,造成的延时越大。为了消除延时在生产中造成的不利影响,我们对流程进行了改进,改进后的流程如图2。改造后的流程中在浆塔的入口前增加了一个小容积立管,在浆塔的出口增加了一个小容积传递槽。来自前面的浆料经过立管后分成两个部分,其中大部分不必经过浆塔而直接泵送到传递槽,另外一小部分溢流到浆塔。送到后面流程的浆料一部分直接来自前面的流程,另图2 未漂贮浆塔/漂后贮浆塔改进后的流程示意图一小部分来自浆塔塔底出口,在传递槽中进行混合。生产正常时,应当控制一定溢流量,确保浆塔贮存的浆料保持流动,避免因停留时间过长而引起变质。在浆对未漂贮浆塔和漂后贮浆塔的流程改进后,如果液位按50%计算,我厂BCTMP系统生产出来的浆料可提前383min送到造纸车间,这对于在全厂建立高效QCS系统是非常有好处的。在自控系统中,控制对象滞后过大影响控制品质时,也可参照这种方法对流程进行改进。