定量测试　　纸和纸板的定量（又称为克重，单位g/m2）是一项最基本的技术指标。有条件的企业配备了定量取样器（价格4500元上下），试样是面积为100cm2的圆，一般切10份，依次称量，10份总重除以10再乘以100，就得到定量值。无条件的企业一般是用划纸刀切取10×10cm2的正方形称量，误差大，不能保证测试结果的权威性，造纸企业与纸箱企业还常因此产生纠葛。一般的造纸企业和纸箱企业都有环压测试取样器，它完全能取代定量取样器，既可以作定量测试又可以作环压测试。具体操作如下：测试室一般配备精度为0.01g，最大能称量110g的电子天平（价格1400元左右）。在一张纸样上（纸样横向一般大于60cm，纵向20cm即可，以保证试样具有代表性，测试结果公平）沿纵向等间距切取8份，每份试样的面积是15.2×1.25cm2，8份试样的面积是15.2×10cm2，8份试样一起称量，称量值除以1.52再乘以100，就得到定量值。测试结束后这8份试样可以继续用作环压测试。 　　耐破强度测试　　耐破强度测试仪有两种，一种最大能测试1600KPa，用于纸张测试；另一种最大能测试6000KPa，用于纸板测试。一般的纸箱厂只有纸板耐破强度测试仪，在测试低强度尤其是低于350KPa的纸张和低于400KPa的纸板时往往一筹莫展。此时可如下操作：根据纸张或纸板的等级及其他要求估计其耐破强度值，例如估计为150KPa，可沿纵向或横向折叠3－4层测试，测试结果除以层数，便得到真实值；再如估计纸张耐破强度为350KPa，可沿纵间或横向，面朝外折叠2层测试，测试结果除以2，便得到真实值。之所以沿纵向或横向折叠，是考虑到纸张纤维沿纵向和沿横向的分布是不一样的，沿纵向分布的纤维较多，折叠后，纤维走向一致，纸样纵向一致。之所以面朝外折叠，是模拟由这种纸张作面纸和里纸生产的瓦楞纸板的耐破强度，更具有实际意义。 　　在纸和纸板测试中一定还有许多技巧，这有待着大家去实践，去发现。　　瓦楞纸板印刷中应注意的问题：　　1、避免满版设计图案。瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，除压辊对瓦楞纸板有压迫的作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低。因此，瓦楞纸箱印刷图文越简单越好，并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文，更不要满版印色。抗压强度的降低，虽因瓦楞纸箱的形状大小和材质的不同而稍有差异，但大体上可降低40%左右。　　2、避免带状（与瓦楞纸板机械方向相同）印刷。有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条，当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中，因而最易折断。　　3、油墨颜色要醒目。由于瓦楞纸板本身的颜色相当暗，所以在选择印刷的颜色时必须考虑到尽量选用颜色饱和度大的，着色力强的油墨（如大红色），否则，印出来的颜色与希望的颜色会有很大差距。　　4、尽量减少套印次数。套印次数越多，瓦楞纸箱抗压强度下降越严重。目前，虽然很少有三色以上印刷的瓦楞纸箱，但实践证明，单色印刷后瓦楞纸箱抗压强度降低6～12%，而三色印刷后将降低17～20%。　　5、避免太小的文字。作为瓦楞纸箱印刷，从宣传产品的效果考虑，应确定其字体的大小。2cm2以下大小的文字，一般在距离5m以上就几乎看不清了，这样也就失去了宣传、推销商品的意义。