UV上光实际的因素较多，由于承印物的载体不同，油墨的类型不同，上光的方式和设备不同，印刷产品的特点和要求不同，影响到UV光油的配方组成不同，所以出现的上光故障和想象也不尽相同，本节将以目前应用得最普遍得纸印刷品上光为主进行分析，供参考。一、亮度不好，光泽度差1、故障现象①光油得黏度小，涂层太薄。②纸张粗糙，平滑度差，吸收性过强。③网纹辊细，涂布辊供油量少。④乙醇等非反应型溶剂稀释过度。⑤印刷品表面油墨不干。⑥油墨排斥光油，造成发花和不匀。⑦UV上光油质量差，光亮度不好。⑧温度低，湿度高。⑨光源老化，光油固化不彻底。⑩UV光油中混入杂质，不干净。2、排除方法①适当提高UV光油得黏度，增加涂布量，在不影响涂布流平均匀光滑得情况喜爱，尽可能稍涂厚一些。②纸质太粗，应 涂布一层水性底胶或溶剂型底胶。③UV上光前油墨需充分干燥。④如因油墨原因，造成光油排斥、发花或影响光油与油墨得附着力，应先上一层底胶。⑤必须使UV光油充分光固化，如发现光源老化应及时更换灯管。⑥应尽量减少非反应型稀释剂（例如乙醇、乙酸乙酯、甲苯等）的加入，以免影响UV光油的彻底固化。⑦选用流平性好、光泽度高的UV光油。