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浅析上光油的印刷质量控制  

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 印刷后,为了提高印品的光泽度,提升产品档次,往往还需要加印一层上光油。上光油的用量关系到印品的最终效果,量大了会产生拉毛,影响印品质量,量小了则达不到预期的效果。笔者结合多年的实际经验谈谈上光时应注意的几点事项。      1.上光油用量要控制适当,具体方法如下。      (1) 用手指触摸出墨辊来控制其出墨的均匀度和出墨量,一般出墨厚度为0.05mm左右。上光油的用量一般以2.5kg光油印刷4000张左右对开纸为宜。      (2) 用白纸打一张满版,在日光灯下目测上光油膜层是否均匀。      (3) 在印刷过程中要经常查看叼口空白处光油是否符合要求,特别是要避免纸张两端油量大、中间油量小的现象。      2.上光前用白纸试印满版,在日光灯下观察是否有凹橡皮的现象,此法很直观。在上光过程中也要经常印几张白纸,以检查上光质量。      3.印刷时应加入适量的(一般控制在3%以内)白燥油,以免干燥过快把印刷机胶辊拉坏、扯烂。      4.印品不能堆放过高,一般128g/m2铜版纸堆放不超过3000张。       5.在印刷时尽量不喷或少喷防粘粉,以免影响印刷品的光泽度。      6.勤擦洗橡皮布和滚筒,避免上光油在其上发生干燥。(广西桂林漓江印刷厂  蒙静和)转载自:印刷技术


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