超高分子量聚乙烯UHMWPE通常指粘均相对分子质量超过150万的线型聚乙烯，综合性能非常优异，主要表现为：高耐磨性、高抗冲性、自润滑性、冲击能吸收性、化学稳定性高、高抗粘附性等，被国外称为“令人惊异的塑料”而受到重视。但由于树脂粘度极高，临界剪切速率很低，熔融体表现为高弹态特性牞用传统的塑料成型加工方法与传统设备根本无法进行加工。长期以来，受限于生产效率极低的间歇式压制烧结和往复式柱塞挤出成型制品，效率低、能耗高、产品种类单一，使得我国生产的U HMWPE 原料不得不廉价出口。提高其加工技术水平，使其得到更加广泛应用一直是化工领域世界各国攻坚的难题。
　　本项目针对U HMWPE 物料的特性，通过对加工设备进行特殊设计，同时对U HMWPE 物料进行改性，使其既能够具有一定的加工性，又保持其原有的优异的性能，本项目的技术关键为：1．针对U HMWPE 物料的相对分子质量及其分布范围，改善其熔融特性和可加工性；同时不能降低U HMWPE 本身所具有的优良特性，不大幅增加原材料的成本。在此基础上开发出了适合U HMWPE 单螺杆连续挤出的专用配方。经测试，U HMW － PE 挤出制品与原树脂的各项力学性能指标基本相当；2．根据U HMWPE 原材料的成型特性设计出了专用单螺杆挤出系统：包括强制加料系统、大推力防抱轴螺杆系统、高效冷却及定型系统等，成功实现了连续、稳定、高效的挤出生产，能够生产传统加工工艺方法无法生产的管材、棒材产品；3．通过试验和机头理论计算，设计出特殊结构的专用管材模具，解决了物料粘附模具表面，在模具中能较好的形成滑流流动状态；4．由于采用设备与加工工艺相结合的方式，降低了配方中流动改性的要求，不仅原料组分价格低廉，而且无需专门对原料进行造粒即可直接挤出，从而可得到优良外观和内在性能的本色管材制品。
　　本项目研制的技术已被授予国家实用新型专利、发明专利，其生产技术及生产设备于2001年1月在管材生产厂家通过了中国石油化工总公司主持的部级鉴定。专家们一致认为该设备具有连续、均匀、高效、稳定、自动化程度高等特点，其技术成熟具有自主知识产权。设备主要技术性能达到国际同类技术的先进水平，填补了国内超高分子量聚乙烯管材高效连续生产技术的空白。
　　本项目研究开发完成后，不仅解决了该树脂高效连续成型的关键技术问题，而且推动了这种高性能工程塑料的广泛应用。现有压制烧结生产U HMWPE 板材与柱塞挤出生产棒材、管材制品，由于生产效率低下，我国每年消耗的U HMWPE 原料仅为2000～3000吨，本项目研究的挤出技术，单条生产线年产量就达到了200～1000吨。根据目前工业应用管道的市场价格，U HMWPE 原材料市场价格及进口同类管道产品价格水平，预计U HMWPE 管材的销售价格将在 4.0万元／吨左右，本项目投产年产1000吨管材，可实现年产值4000万元，利润超过2000万元。另根据目前普通高密度聚乙烯大口径管材的出口情况，U HMWPE 大口径管材具有一定的竞争力，按年出口500吨，出口价格为1万美元／吨，则可实现年创汇500万美元。而从国外进口的U HMWPE 管材价格高达4～5万美元，由于国产U HMWPE 管材价格上具有的极大优势，因此可减轻国内企业负担，节约大量外汇。因此该产品具有很高的经济效益。