碳纤维复合材料高压气瓶的制造方法
【 专利名称 】 碳纤维复合材料高压气瓶的制造方法
【 申 请 人 】 哈尔滨工业大学
【 发 明 人 】 赫晓东; 王荣国; 苏忠华; 刘文博; 苏 钝
【主申请人地址】 150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号
【 申 请 号 】 200510089227.9
【 申请日期 】 2005.07.04
【 审定公告号 】 1749632
【 审定公告日 】 2006.03.22
【 主分类号 】 F17C1/00(2006.01)I
【 分 类 号 】 F17C1/00(2006.01)I
【分案原申请号】 200510010152.0
【 主 权 项 】 1.一种碳纤维复合材料高压气瓶的制造方法,包括制造金属内衬(1)、在金属内衬(1)外面缠绕碳纤维复合材料层(2)和固化过程,其特征在于所述金属内衬(1)的制备过程依次包括以下五个步骤:a.旋压拉伸封头(1-1):封头(1-1)的旋压温度为430℃~530℃,旋压速度为200~650转/min,进刀量为0.3~0.7mm/转;封头(1-1)成型后在500吨双动式冲压拉伸机上拉伸筒身(1-2)定型成为半个金属内衬(1);b.再结晶退火处理:再结晶温度为700℃~930℃,保温20~150分钟,然后以不超过50℃/min的速度降温至环境温度;c.机械加工:机械加工至前述过程中产生的氧化物材料被完全去除;d.端头焊接:通过TIG焊接方法将加工好的封头(1-1)与端头(3)焊接在一起;e.焊制整体:通过TIG焊接方法将两个半个内衬(1)通过一条环向焊缝焊接到一起得到整体金属内衬(1)。
【说明书光盘号】 D0612-1
【 文 摘 】 碳纤维复合材料高压气瓶的制造方法,涉及一种纤维缠绕复合材料高压气瓶的制造方法。针对现有高压气瓶制造工艺存在高压气瓶存在重量大、强度低、成本高、气密性不好的弊端,本发明的碳纤维复合材料高压气瓶的制造方法包括制造金属内衬(1)、在金属内衬(1)外面缠绕碳纤维复合材料层(2)和固化过程,所述金属内衬(1)的制备过程依次包括以下五个步骤:a.旋压拉伸封头(1-1);b.再结晶退火处理;c.机械加工;d.端头焊接;e.焊制整体。用本发明所述方法可以制造出重量轻、气密性好、强度高、成本低的碳纤维复合材料高压气瓶。
【 代理机构 】 哈尔滨市松花江专利商标事务所
【 代 理 人 】 张 伟
【 申 请 人 】 哈尔滨工业大学
【 发 明 人 】 赫晓东; 王荣国; 苏忠华; 刘文博; 苏 钝
【主申请人地址】 150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号
【 申 请 号 】 200510089227.9
【 申请日期 】 2005.07.04
【 审定公告号 】 1749632
【 审定公告日 】 2006.03.22
【 主分类号 】 F17C1/00(2006.01)I
【 分 类 号 】 F17C1/00(2006.01)I
【分案原申请号】 200510010152.0
【 主 权 项 】 1.一种碳纤维复合材料高压气瓶的制造方法,包括制造金属内衬(1)、在金属内衬(1)外面缠绕碳纤维复合材料层(2)和固化过程,其特征在于所述金属内衬(1)的制备过程依次包括以下五个步骤:a.旋压拉伸封头(1-1):封头(1-1)的旋压温度为430℃~530℃,旋压速度为200~650转/min,进刀量为0.3~0.7mm/转;封头(1-1)成型后在500吨双动式冲压拉伸机上拉伸筒身(1-2)定型成为半个金属内衬(1);b.再结晶退火处理:再结晶温度为700℃~930℃,保温20~150分钟,然后以不超过50℃/min的速度降温至环境温度;c.机械加工:机械加工至前述过程中产生的氧化物材料被完全去除;d.端头焊接:通过TIG焊接方法将加工好的封头(1-1)与端头(3)焊接在一起;e.焊制整体:通过TIG焊接方法将两个半个内衬(1)通过一条环向焊缝焊接到一起得到整体金属内衬(1)。
【说明书光盘号】 D0612-1
【 文 摘 】 碳纤维复合材料高压气瓶的制造方法,涉及一种纤维缠绕复合材料高压气瓶的制造方法。针对现有高压气瓶制造工艺存在高压气瓶存在重量大、强度低、成本高、气密性不好的弊端,本发明的碳纤维复合材料高压气瓶的制造方法包括制造金属内衬(1)、在金属内衬(1)外面缠绕碳纤维复合材料层(2)和固化过程,所述金属内衬(1)的制备过程依次包括以下五个步骤:a.旋压拉伸封头(1-1);b.再结晶退火处理;c.机械加工;d.端头焊接;e.焊制整体。用本发明所述方法可以制造出重量轻、气密性好、强度高、成本低的碳纤维复合材料高压气瓶。
【 代理机构 】 哈尔滨市松花江专利商标事务所
【 代 理 人 】 张 伟