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从Drupa柔凹印之薄套筒技术

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    1. 套筒式高网线陶瓷网纹辊

  采用套筒式网纹辊结构和超高能激光雕刻技术,既保证了高精度网纹辊的质量,又能实现网纹辊的快速更换。

  套筒式网纹辊加工工艺:基辊表面喷涂合金——用等离子高温喷涂陶瓷粉末——金刚石研磨、抛光——高能量激光雕刻网穴——精抛。

  采用YAG激光雕刻技术所加工的陶瓷网纹辊,网穴孔壁光滑,网墙整齐,光洁度高,传墨精确,刮刀损耗小,不仅陶瓷网纹辊的使用寿命长,还可延长印版的使用寿命。

  大功率、高精度的YAG激光雕刻机可雕刻出1600lpi的网纹辊,而二氧化碳激光雕刻机雕刻的网纹辊至多能达到1000lpi。

  2.薄套筒柔性印版

  新型柔性印版的特点:印版滚筒的套筒周长和直径可以变化,而芯轴尺寸不变(不更换芯轴)。薄套筒柔版技术:先把感光树脂柔版安装在一个薄的轴套上,然后再成像、冲洗,不必像单张柔版那样成像完毕再装到圆形版滚筒上,避免了图像变形。

  例如:Fischer & Krecke公司开发的Flexpress16新型8色卫星式柔印机,采用薄壁套筒技术,制造成本低,印刷时能保持良好的经向精度。

  套筒式印版滚筒结构的特点: 使用不同壁厚的套筒,可以改变印版印刷长度,能缩短准备时间,加速印件的更换。

  3.套筒型凹印压印滚筒

  套筒型压印滚筒的主要优点:快速更换滚筒;减少材料浪费。

  W&H公司生产的Heliostar 2000型机组式凹版印刷机,采用了突出凹版滚筒的套筒技术,为印刷者提供了最大的灵活性和商业效率。 (文/许文才)


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