3.2.2.3 氮气净化系统对产品性质的影响(1)氧含量     氮气净化系统中通入少量的仪表空气，是用来消除氮气系统中产生的小分子气态有机物，从方程式1—3可以看出，反应主要的碳氢化合物是乙二醇，另外还有一些由于副反应生成的乙醛、齐聚物等，在催化反应器的Pt/Pd催化床中被氧气催化氧化成二氧化碳和水。但是，其中的氧含量必须严格控制，因为氧分子的存在会在增粘过程中导致热降解，而导致产品的色值变差，粘度降低，端羧基升高。本装置中从氮气净化系统出来的氮气中氧含量控制在10ppm以内。目前根据氮气净化系统的特点，除去氮气中的小分子化合物的方法除了催化氧化外，还可以用冷EG喷淋，此方法可以消除氮气中的氧含量，但是对于乙醛等低沸点小分子化合物的除去效果不好（参看表3）。表3 喷淋EG的温度对氮气纯度的影响     喷淋EG温度乙醛含量EG含量水分子92555.457.221.4102572.963.322.8112590.970.024.5122607.477.426.3132624.085.528.1142639.294.430.1152653.8104.232.2162667.7114.934.4172680.9126.636.8182693.3139.539.3192705.1153.542.0202715.2168.744.9(2)氮气净化度     氮气的纯度对切片的增粘以及切片的质量有一定的影响。首先氮气中小分子碳氢化合物可以促使增粘反应向逆反应方向移动，不利于切片的增粘，同时，也会影响切片中乙醛的脱去，从而影响切片的醛含量，但是由于高分子反应非常复杂，氮气中的小分子对乙醛含量的影响分析还有待进一步研究。(3)氮气系统的露点      在高温下，水分子易使聚酯大分子水解，而影响产品质量，因此，在固相缩聚生产中，必须控制氮气系统的露点，即控制氮气系统的水分子含量。BUHLER装置，氮气露点要求在-30度以下，SINCO装置要求在-40度。4、结论     PET瓶级切片作为包装材料用时，主要质量指标有以下几个方面：外观质量、机械性能、加工性能、无气味无毒，影响切片质量的因素很多也很复杂，主要因素有以上分析的三个方面。可以根据用户要求，调整基础切片的配方、工艺路线和工艺条件来调整以上指标，以满足市场需要。并为SSP生产的国产化做好准备。作者/仪化股份公司涤纶一厂    仝凤芹