在印刷进行时﹐若发生问题﹐是令人苦恼的。导致问题的原因有很多﹐往往亦非单一因素造成﹐油墨﹑纸张﹑印版﹑印刷机和其它印刷条件﹐都可能是元凶﹔其中﹐尤以油墨问题的影响最为深远。    油墨问题亦分为很多种﹐在平版印刷上经常出现的是「污脏」问题﹔而从中又可分为「起脏」和「糊版」两种。「起脏」是指油墨依附于印版空白位置上难以清洁﹐而「糊版」则是指有淡淡的颜色﹐呈现于大面积的空白之处。前者一般是与印版有关。因此﹐当「起脏」发生时﹐便应首先检查印版﹔后者产生原因则多数是因为油墨过度乳化所至。此两种问题都可使用洁版液暂时擦去。此外﹐在油墨方面﹐亦应尽量减少使用干燥剂和退粘剂等附助剂﹐而在使用附助剂时﹐亦应格外留神。    另一个常见的油墨问题﹐便是「堆墨」﹐即指油墨﹑纸粉等积聚于滚筒﹑印版与橡皮布的表面。成因是油墨的转移性差﹐因此﹐可通过添加调墨油﹐改善转移性﹐便可解决。    其余的油墨问题﹐还包括「干燥不良」和「网点增大」。顾名思义﹐前者就是印刷后过了很长时间﹐油墨仍然未能完全干燥﹔解决方法很简单﹐便是根据情况添加适量的干燥剂﹐并在印刷时和印后均保持良好的通风环境。    「网点增大」则是指网点不能完全地再现﹐结果引起色彩反差不足﹑网点相连等等情况。针对这种现象﹐可采用色彩浓度较高﹑感脂性合适的油墨﹐减少使用退粘剂﹑调墨油等﹐使着墨不致于过多﹐网点增大的现象可消除。    总结以上四大要点，我们可以看到，使用油墨附助剂并不能彻底改善印刷品的质素；反之更可能带出不同程度的副作用。因此，我们还须从根本处着手，采用合适高质量的油墨才是上策 来源:21世纪精细化工网