2．3  生产线速度    生产线速度是影响电晕处理效果的另一个重要因素。BOPP薄膜是在极短的时间内通过高压电极间隙，而使表面达因值得以提高，在高压电极间隙内停留时间的长短，会影响薄膜的电晕处理效果。以28llm粘胶带基膜的生产为例，随着线速度的不同，要达到相同的处理效果，电极电压的调整如表3所示。     由此可见，电晕处理的电极电压要随着生产线速度的变化作出相应的调整，随着生产线速度的增大而增大。2．4  电极排风量    在电晕处理过程中，随着空气离子化，会产生等离子体，其中包含有电子、氧离子、臭氧等。等离子体会渗透薄膜，破坏其化学键，激发自由游离基，与氧离子起作用成氧化极化基，这些基团会对薄膜的表面润湿特性产生影响。从另一方面来说，等离子体在薄膜表面的浓度会直接影响电晕处理的效果。一般而言，电极排风阀门的开启度越大，薄膜的表面处理达因值会越小；反之，电极排风阀门的开启度越小，薄膜的表面处理达因值会越大；2．5  表面材料    BOPP的生产会涉及到不同的材料及添加母料。从用途上区分，BOPP可分作热封型和非热封型两大类，在表层的基本材料中分别是共聚物及均聚物，由于两者材料本身的差异，在经受同样的电晕处理后，两者表面张力有一定的差异，一般来说，对于共聚物，如目前国内外常用的SOLVAYKS413、MONTELPLZ679、BASEALEP5C37等，离子体渗透进薄膜的表面效能比均聚物更大，所以热封型薄膜会更加容易达到更高的处理强度。    此外，在热封型薄膜的配方设计上，通常为了适应包装机器的要求，需要使用爽滑剂来改善薄膜的摩擦性能。在选择爽滑剂时要尽可能避免使用硅酮类爽滑剂，这是由于硅酮的表面张力比较低，在常温下约为12达因，与PP的31达因有较大的差距，使用硅酮类爽滑剂会大幅降低BOPP的表面张力值。    抗静电剂对BOPP薄膜电晕处理效果也会有一定的影响。在BOPP薄膜的生产中，抗静电剂大多数添加在芯层，由于抗静电剂具有迁移性，渗透出表面的抗静电剂会影响薄膜的表面电晕处理特性，处理强度值会有一定程度的降低。2．6  表面材料    BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化，在几天内，聚合物会由无定形变化成晶体形，从而影响电晕处理的效果。处理强度会随着时间的推移先是逐步下降，最后渐渐保持稳定。电晕处理的消减幅度与贮存温度有关，温度越高，消减幅度越快。（待续）