2．薄膜透明度差    故障原因：     ①挤出温度偏低，树脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性较差；    ②吹胀比过小；    ③冷却效果不佳，从而影响了薄膜的透明度；    ④树脂原料中的水分含量过大；    ⑤牵引速度太快，薄膜冷却不足。    解决办法：    ①适当提高挤出温度，使树脂能够均匀塑化；    ②适当提高吹胀比；     ③加大风量，提高冷却效果；    ④对原料进行烘干处理；    ⑤适当降低牵引速度。