十、印刷的刮痕：　原因：　　1、油墨中有杂物或油墨颗粒粗而又硬脆；　　2、油墨粘度过高；　　3、油墨对印版辊筒附着性过强（亲合）；　　4、油墨干性太快或太慢；　　5、辊筒表面粗糙不光滑；　　6、镀铬不好，版纹太深；　　7、刮刀不平直或有损伤；　　8、印压不适；　　9、刮刀与版辊辊筒角度不适。　排除方法：　　1、属油墨问题，重新过滤油墨，调整油墨粘度、更换油墨（质地松而细腻）或调节油墨干速；　　2、属辊筒印版问题，改用平整光滑的辊筒，修正版纹或重新制版，重新镀铬印版；　　3、属刮刀问题，改用平直锐锋的刮刀（刚度和硬度相同），调节刀的角度或调整印压，特殊的刮痕应在刮刀背面加一块1-3mm厚的橡皮或泡沫塑料片。十一、油墨堵版：　原因：　　1、墨干性过快； 　　2、粘度过大；　　3、混入纸或塑屑等；　　4、油墨复溶性差；　　5、油墨结皮或吹风到印版上（墨干结在版纹里）；　排除方法：　　1、添加慢干溶剂调整油墨；　　2、稀释油墨调节粘度；　　3、过滤油墨中的杂质；　　4、调整吹风角度；　　5、添加真溶剂；　　6、重新清洗印版或空印一段；　　7、加入抗氧剂。十二、墨膜的白化　原因是：　　1、环境温度太高或湿度太大的雨季使油墨成膜过程表面发白；　　2、油墨快干溶剂太多而使油墨在挥发过程不平衡而产生墨雾。　排除方法：　　1、降低环境（车间）湿度；　　2、加大热吹风干燥并注意冷却后再复卷、复合等；　　3、加大真溶剂（如环乙酮）使其干速降低； 　　4、换慢干增塑溶剂抵抗水分浸入。十三、图文发虚　原因是：　　1、印压不匀而造成印迹不实；　　2、印版压力过重；　　3、油墨粘度不足（使印版辊筒版纹中的油墨在印前流出）；　　4、静电现象。　排除方法：　　1、调整压力的平衡；　　2、调节油墨粘度和浓度；　　3、提高干燥速度；　　4、在墨斗中加入抗静电分散剂或在印机上接一根接地导线。（待续）