1.墨斗脱墨：    现象：墨汁脱墨（不落槽），供墨减少或中断，印品颜色变浅。    原因：<1>墨性太短，流动度太小。         <2>触变性太大，粘度太小。    对策：<1>加入流动性大的新墨。         <2>加入粘度较大的连接料提高油墨斜率。    2.拔纸毛：    现象：有一小部分纸张会从纸面上拔下来．造成印品报废。    原因：<1> 油墨粘性太大。         <2> 纸张表面强度差。    对策：<1> 加入TPP－041拉纸毛抑制剂，降低油墨粘性。         <2>采用表面强度高的纸张。         <3>降低印刷机的速度。    3.油墨粉化：    现象：油墨干后有一点压力就容易磨掉。    原因：<1> 油墨中连接料成膜物质少。         <2> 油墨粘度太小。         <3> 油墨抗水性太差（乳化）。         <4> 纸张的吸墨性太强。    对策：<1> 提高成膜物质的成分如：如加入高粘度树脂油。         <2> 降低药水的酸性减少给水量。         <3> 更换吸收性较小的纸张。    4.干燥慢：    现象：48小时不干，印迹很容易被抹掉。    原因：<1> 墨中干燥剂不足。         <2> 油墨抗水性不好。         <3> 油墨存放，干燥剂效果变差。         <4> 润湿粉加入量过大。    对策：<1> 油墨中补加适量干燥剂。         <2> 提高油墨抗水性。         <3> 调整药水的PH值，减小润湿粉加入量。         <4> 印刷药水中添加TPP－002印刷药水干燥剂。    5.堆橡皮：    现象：油墨堆积在橡皮布上，转移不到纸上去。    原因：<1> 墨太短抗水性差油墨乳化。         <2> 墨所用颜料或填料太多。         <3> 纸张掉粉。         <4> 防粘脏剂加入量过大。    对策：<1> 减少防粘脏剂的添加量。         <2> 增加油墨的长度，提高抗水性。    6.墨辊堆墨：    现象：墨辊上的油墨传递不下去，印样密度不够，停车水分蒸发，再开车。密度又超过要求。    原因：<1>油墨抗水性不好。         <2>油墨墨性太短。         <3>油墨粘度过小。         <4>印刷药水量过大。    对策：<1>检查油墨粘度和流动性。         <2>提高油墨抗水性。         <3>减少给水量或药水中加异丙醇来提高湿润性，增加挥发性。    7、起油腻：    现象：在版面有一层浮包网点不清晰。    原因：<1> 油墨抗水性太差         <2> 油墨的粘度不够。    对策：<1> 提高油墨粘度，添加TPP－101号外油。         <2> 调整印刷药水，加异内醇或酒精，降低表面张力。    8、脏版：    现象：不能保持非图像部分的干净。    原因：<1> 油墨太软，粘性太小。         <2> 靠版墨辊的压力大小顺序出现故障。         <3> 印版除感应性不够。         <4> 油墨的抗水性差。    对策：<1> 添加TPP－101号外油。         <2> 在水斗液中加异内醇降低表面张力或加大水量。         <3> 检查润版辊的表层是否吸水良好、清除油污。         <4> 调整靠版墨辊压力。    9、飞墨：    现象：在墨辊之间成雾状的微滴油墨散落在机器周围，污染环境。    原因：<1>供给墨辊上的油墨太厚或墨辊墨膜不均匀。         <2>墨丝太长或粘度过小。         <3>墨辊磨损破坏，或安装不合适。    对策：<1>降低给墨量或调整墨辊压力使其墨膜均匀。         <2>加入蜡类助剂使油墨墨性变短。         <3>检查墨辊是否损坏，安装是否合理。         <4>降低印刷速度。    信息来源：慧聪网