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凹印表印油墨常见故障原因及排除四

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十四、色调不准 原因是:  1、质量不符原稿;  2、色彩浅淡(着色力太差)或油墨遮盖力不够。 排除方法:  1、调换油墨(与原稿色彩接近);  2、在油墨中添加2%左右的白墨增强其遮盖力;  3、掺入新墨。十五、油墨溢出 原因:  1、油墨粘度过低造成满版部分发生斑点或线条,部分出现斑点;  2、刮刀角度不适;  3、印版版纹太深。 排除方法:  1、掺入原墨或调金油以提高油墨粘度;  2、提高印刷速度;  3、改变刮刀角度(以锐角为好);  4、调换印版(版纹为25—35微米)。十六、桔皮、斑纹状 原因:  1、油墨粗糙或树脂成份少;  2、稀释溶剂用错或稀释过度;  3、承印物表面粗糙;  4、油墨成膜太早(干速快)而流平性差。 排除方法:  1、过滤油墨或在墨斗里加入树脂调墨油;  2、在油墨体系加大硝化棉液比例;  3、粘度尽可要高一点(例如25—40S);  4、在稀释溶剂里加入3—5%环乙酮或醚类溶剂;  5、减少吹风,延长成膜时间;  6、选用油墨生产厂生产的专用稀释剂;  7、选择油墨细度在5—20微米之间。十七、印品掉粉 原因:  1、油墨体系中颜料太多而树脂过少;  2、溶剂溶解树脂差或连接料对颜料的润滑性太差;  3、粘度太低;  4、纸或塑屑混入;  5、承印物吸墨性(如纸)太强;  6、溶剂在油墨中失去挥发速度的平衡。 排除方法:  1、在墨斗油墨里添加树脂液或调墨油;  2、溶剂与树脂的溶解度尽可接近(如加真溶剂);  3、在油墨里加入润湿附着助剂;   4、提高油墨粘度或减少溶剂的比例;  5、调换吸收性好的承印材料;  6、控制PH值(如水型油墨其PH值应为8—9.3)。十八、墨膜有纹路 原因:  1、湿度大则易产生气纹;  2、墨膜厚则易产生皱纹,油墨粘度小则易产生水纹; 排除方法:  1、控制车间的温度,通常打开户窗使空气对流或提高车间的环境温度;  2、更换凹印较浅印版,一般25-355微米为宜;  3、调换粘度大的油墨或加入5-10%调墨油;  4、加入1-3%的偶联剂或加入流平剂或加入颜、填料。摘自《中国包装报》


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