凹印表印油墨常见故障原因及排除四
十四、色调不准 原因是: 1、质量不符原稿; 2、色彩浅淡(着色力太差)或油墨遮盖力不够。 排除方法: 1、调换油墨(与原稿色彩接近); 2、在油墨中添加2%左右的白墨增强其遮盖力; 3、掺入新墨。十五、油墨溢出 原因: 1、油墨粘度过低造成满版部分发生斑点或线条,部分出现斑点; 2、刮刀角度不适; 3、印版版纹太深。 排除方法: 1、掺入原墨或调金油以提高油墨粘度; 2、提高印刷速度; 3、改变刮刀角度(以锐角为好); 4、调换印版(版纹为25—35微米)。十六、桔皮、斑纹状 原因: 1、油墨粗糙或树脂成份少; 2、稀释溶剂用错或稀释过度; 3、承印物表面粗糙; 4、油墨成膜太早(干速快)而流平性差。 排除方法: 1、过滤油墨或在墨斗里加入树脂调墨油; 2、在油墨体系加大硝化棉液比例; 3、粘度尽可要高一点(例如25—40S); 4、在稀释溶剂里加入3—5%环乙酮或醚类溶剂; 5、减少吹风,延长成膜时间; 6、选用油墨生产厂生产的专用稀释剂; 7、选择油墨细度在5—20微米之间。十七、印品掉粉 原因: 1、油墨体系中颜料太多而树脂过少; 2、溶剂溶解树脂差或连接料对颜料的润滑性太差; 3、粘度太低; 4、纸或塑屑混入; 5、承印物吸墨性(如纸)太强; 6、溶剂在油墨中失去挥发速度的平衡。 排除方法: 1、在墨斗油墨里添加树脂液或调墨油; 2、溶剂与树脂的溶解度尽可接近(如加真溶剂); 3、在油墨里加入润湿附着助剂; 4、提高油墨粘度或减少溶剂的比例; 5、调换吸收性好的承印材料; 6、控制PH值(如水型油墨其PH值应为8—9.3)。十八、墨膜有纹路 原因: 1、湿度大则易产生气纹; 2、墨膜厚则易产生皱纹,油墨粘度小则易产生水纹; 排除方法: 1、控制车间的温度,通常打开户窗使空气对流或提高车间的环境温度; 2、更换凹印较浅印版,一般25-355微米为宜; 3、调换粘度大的油墨或加入5-10%调墨油; 4、加入1-3%的偶联剂或加入流平剂或加入颜、填料。摘自《中国包装报》