石狮新光公司在两年前开始正式使用罗门哈斯的水胶，主要目的是为了减少镀铝膜转移，缩短供货周期。与溶剂胶相比，水胶的操作比较简单，但也要注意控制工艺的一些要点。    1．由于水胶的上胶量很小，上胶辊就要选择网线密而浅的激光雕刻的辊，通常是200线／35U，激光辊的网眼形状开口比较大，这样能保证胶水能更好地转移到薄膜上。    2。使用水胶前一定要把胶水在桶中缓慢搅拌5—10分钟，保证胶水中的多种助剂混合均匀。    3。在上胶前要检测薄膜的表面张力，最好用达因液，而不足达因笔。薄膜的表面张力至少要超过38达因，对油墨的表面也要检测，有些油墨的表面张力比较低。    4。尽可能使用反向转动的匀胶辊，在实际生产中观察到，反向展平棍对表观的影响很大，通过调节速度，可以让表观达到最佳。烘箱温度设置为80％—85％—95％(温度到设定温度后才可开机)。    5．烘箱的进风和排风要放到最大，风量对于水性胶干燥方面的贡献将比温度更为重要。复合热鼓温度设置为75~C—85~C，复合热鼓压力尽量放到最大。注：温度设定，在考虑薄膜和工艺的承受能力情况下要尽量按以上的建议条件操作。    6。上胶槽和胶水桶之间必须使用空气隔膜泵，使用前将泵清理干净，不可与溶剂混和。    7．为防止堵版，在停机时必将刮刀松开，并使—亡胶辊浸润在胶水中保持转动。    8．机速过高会产生气泡，可以放一根匀墨棒在胶槽中。    9．使用结束后，先用水擦去上胶辊上的胶水，再用乙酯做彻底清洗。如果已经堵版，就需要用丁酮清洗。    10。胶水的储存温度不能低于5~C，也不能在太阳下需曝晒，不能被脏物、溶剂等污染。    11．表观如出现划痕现象，一般有两点注意：一是刮刀不干净，造成的刮绺现象，清理刮刀；二是堵版，清理版辊。    由于水胶是通过成膜原理将两层薄膜粘合在一起，因此它的复合效果非常稳定，做出来的产品马上可以分切。如果因为工艺或基材导致了复合质量不好，电可以在下机第一时间内看出来，不会在大批量生产后才发现问题。我们公司在两年的使用后认为，水胶确实比传统的溶剂胶复镀铝膜有很大的优势，最近我们开始尝试双组份水胶应用在更多的结构上。    (作者/蔡纯峰)软包装报