注塑成型缺陷之三：表面光泽不均1、表观 虽然模具具有均一的表面材质，制品表面还是表现为灰黯和光泽不均匀。物理原因 注射成型生产的制品表面多少是模具表面的翻版。表面粗糙取决于热塑性材料本身，它的粘性、速度设置以及成型参数如注射速度、保压和模温。因而，由于仿制的表面粗糙度的原因，制品表面会出现为灰黯、较黯或光滑。理论上说，当被点蚀或侵蚀过的模具表面已精确仿制，投射到制品表面的光线会发生漫反射。因此，表面会出现黯区。对具有较少精确仿制的表面，漫反射现象就会得到控制进而制品表面出现好的光泽效果与加工参数有关的原因与改良措施见下表：1、保压太低 提高保压压力2、保压时间太短 提高保压时间3、模壁温度太低 提高模壁温度4、熔料温度太低 提高熔体温度与设计有关的原因与改良措施见下表：1、模壁截面差异太大 提供更均一的模壁截面2、材料积留过多或棱边尺寸过大 避免材料积留过重或棱边尺寸过大3、料流线处排气不好 提高模具在料流线处的排气