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注塑成型缺陷原因全解--注射不足

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注塑成型缺陷之十九:注射不足注射不足(Short shot)表观 : 模腔未完全充满,主要发生在远离料头或薄壁面的地方。  物理原因 熔料的注射压力和/或注射速度太低,熔料在射向流长最末端过程中冷却。通常在低熔料温度和模温的条件下注射高粘性材料时会碰到这种情况。它也会发生在需要高压注射但保压设置低不成比例的时候。实际上,当需要高注射压力时,保压也应按比例提高:正常时,保压应为注射压力的50%左右,但如果采用高注射压力,保压应为70%~80%。如在料头附近发现注射不满,可以解释为:流体前锋在这些点被阻挡,较厚的地方先被充满。如此,在模腔几乎被充满之后,在薄壁处的熔料已经凝结并且在流体中心部位有少量的流动导致注射不足。 与加工参数有关的原因与改良措施见下表:1、注射压力太低 增加注射压力2、注射速度太低 增加注射速度3、保压太低 增加保压4、保压切换太早 延迟从注射到保压的切换5、熔料温度太低 增加料筒温度,增加螺杆背压6、保压时间太短 延长保压时间与设计有关的原因与改良措施见下表:1、流道/料头横截面太小 增加流道/料头的横截面2、模具排气不足 提高模具排气性3、喷嘴孔太小 增加喷嘴孔径4、薄壁处的厚度不够 增加截面厚度


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