α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的生产及应用(下)
6.真空度的影响 我们在裂解反应制粗单体及进行精制时,都要求在真空情况下进行,而真空度的高低对产率及产品质量影响甚大.在裂解时,真空度不能少于8999.5Pa。 特别是粗单体精制时,真空度一定要达到1×105Pa以上,否则精单体超过其本身所能承受的温度(70~80℃)才汽化蒸出,这样单体很容易聚合变稠失去粘合作用(表3)。 二、工艺流程 快速合成法比传统工艺较简单,分三个工序:第一在氰乙酸酯的碱性触媒存在下和甲醛进行加成缩合反应,反应完毕后,马上用二氯乙烷进行脱水。第二在有裂解媒存在和负压下进行回收部份溶剂,后进行裂解制粗单体。第三在SO2气流中及负压下由粗单体制得精单体。由投料到出成品只用5~6h,产率高达65%~70%左右,提高设备利用率。 三、应 用 纯碎的α-氰基丙烯酸酯是无色透明的液体。把它制成502胶需加入如下辅助,配方:α-氰基丙烯酸乙酯94%,甲基丙烯酸甲酯一丙烯酸甲酯共聚物3%,磷酸三甲酚酯3%,对苯二酚微量, 二氧化硫微量。 502胶的固化速度与空气湿度有关,湿度越大, 固化越快,若反应过快,聚台物分子量低,胶接头的强度差,最适宜的空气相对湿度为70% 左右,502胶暴露在空气中的时间长短与粘接强度关系甚大,当暴露超过2分钟,性能下降5O%以上,一秒以内粘接强度最高。