2.1.2　粗实验结论 　　（1）丝网目数 　　印刷品要求的精度越高，丝网目数越高，反之，则越低。在丝网目数的选择上，厂家建议使用100、150、200 目的丝网，如果印刷设备精度很高，则可以适当地选择目数高一些的丝网。同时，考虑到有限的实验条件，本实验选择的丝网目数为150目。 　　（2）绷网角度 　　 　　实验得出绷网角度为0 °，印刷品没有产生龟纹；绷网角度是30°时，龟纹较轻；绷网角度达到45°时，龟纹最严重；绷网角度是60°、75°时，印刷品产生较轻龟纹。 　　 　　在进一步的实验中可以确定：绷网角度是10°、20°、25°时，均未产生龟纹。 　　 　　所以，在下面的精实验中，绷网角度的范围设定在 0 ～30 °之间。 　　（3）网距 　　网距在5ｍｍ 以内时，图像能够完全呈现在承印物上；而当网距超过5mm时，随着网距的增加，呈现在承印物上的图像越来越少。 　　又由于本实验中网距调节的最小值是1.5ｍｍ 左右。所以，在下面的精试验中，网距的设定范围是2～5ｍｍ。 　　（4）印刷速度 　　印刷速度的变化并不能带来质量的变化，只能改变油墨起皱花纹的大小。印刷速度快，花纹小；印刷速度慢，花纹大。 　　又由于花纹大小不列入质量评价的范围，所以，在精试验中不考虑印刷速度这一因素。 　　（5）刮刀角度 　　 　　刮刀角度的变化同样不能改变印刷品的质量，仅仅改变花纹大小。刮刀角度小，花纹小，反之，花纹就大。 　　 　　同样由于花纹大小不列入质量评价的范围，所以，精试验中不考虑刮刀角度这一因素。 　　（6）油墨引皱、干燥速度 　　 　　引皱速度过慢，印刷品无法起皱。实验测定当引皱速度小于14m/min 时，油墨无法起皱，当速度达到14m/min 及14m/min以上，油墨均会起皱。 　　 　　所以，精试验中设定的范围是14～20m/min。