蒸煮袋又称软罐头,由美国陆军的Ｎａｔｉｃｋ研究所最先开发成功,用于替代食用马口铁罐头和玻璃罐头。由于重量轻、体积小、食用方便、常温储藏性与传统的马口铁罐头相当而逐步得到信赖。1969年又成功地应用于阿波罗宇航工程,同年日本东洋制罐公司也将其投放市场。　　由聚酯、尼龙、铝箔和特种聚烯烃等薄膜用胶粘剂通过干式复合工艺制成复合膜,然后经熟化、分切、制成蒸煮袋。其包装食品后,要经121～135℃、30～40ｍｉｎ的高温杀菌处理。不但用于制袋的薄膜要耐高温,而且用于粘接薄膜的胶粘剂也要耐高温,否则蒸煮后容易发生薄膜间粘接强度下降、脱层等不良现象。目前用于蒸煮袋复合用的胶粘剂主要是国外进口产品。黎明化工研究院最近研制出一种耐135℃高温的蒸煮袋用胶粘剂,经数次上机复合试验,其耐蒸煮性、耐内容物性、卫生安全性均满足国内厂家的要求。本文就复合工艺对蒸煮胶粘接强度和耐蒸煮性的影响作简要叙述。1　复合工艺与耐蒸煮试验1.1 复合工艺　　蒸煮袋包装食品后,要经121～135℃、30～40ｍｉｎ高温杀菌处理,所用包装材料必须是耐高温的。常用于蒸煮袋包装的材料有聚酯(ＰＥＴ)、尼龙(ＮＹ)、铝箔(Ａｌ)、流延聚丙烯(ＣＰＰ)等。胶粘剂则用耐高温蒸煮的双组分聚氨酯胶粘剂。通过干式复合工艺制成复合膜。其工艺主要包括:　　　　第一基材主要是延伸率小、耐热性高的材料,有聚酯(ＰＥＴ)、尼龙(ＮＹ)及复合膜ＰＥＴ/Ａｌ。第二基材主要是延伸性高、受热易变形、拉伸强度低的材料,有流延聚丙烯(ＣＰＰ)、铝箔(Ａｌ)及复合膜ＮＹ/ＣＰＰ。干式复合主要工艺过程是第一基材经网线辊涂胶后进烘道鼓风加热干燥与第二基材借复合钢辊加热加压后收卷制成复合膜。然后送烘房加热熟化几天后,分切制袋。我院研制的蒸煮胶中试产品分别在浙江玉环、海宁,山西平遥进行了上机复合试验和本院手工复合试验,其复合工艺条件如表1所示。1.2 耐蒸煮试验　　将复合制成的袋分别装入蒸馏水;40℃饱和食盐水;辣椒酱、番茄酱、3%醋酸质量比1∶1∶1;色拉油、番茄酱、3%醋酸质量比1∶1∶1;牛肉。抽真空封口,在135℃的杀菌锅内蒸煮30ｍｉｎ,将袋裁成150ｍｍ×15ｍｍ的样条,在Ｉｎｓｔｒｏｎ 1185型万能材料试验机上进行Ｔ型剥离强度测试结果如表2所示。