6.状态调节和试验环境    试样应在GB 2918中规定的标准环境中进行状态调节和试验。试样进行状态调节的时间不应少于2h。7.试验步骤    将挠性试片未胶接一端分开，按图lb所示对称地夹在上、下夹持器中，夹持部位不能滑移，以保证所施加的拉力均匀地分布在试样的宽度上。开动试验机，使上、下夹持以（100士10) mm/min的速率分离。    试样剥离长度至少要有125mm,记录装置伺时绘出剥离负荷曲线。并注意破坏的形式，即粘附破坏、内聚破坏或被粘物破坏。8.试验结果处理    对于每个试样，从剥离力和剥离长度的关系曲线上测定平均剥离力，以N为单位。计算剥离力的剥离长度至少要l00mm。但不包括最初的25mm，可以用划一条估计的等高线（见图2)，或用测面积法来得到平均剥离力。如果需更准确的结果，还可以使用其他适当的方法。 记录下在这至少l00mm剥离长度内的剥离力的最大值和最小值，计算相应的剥离强度值。δt=F/B式中：δt 一剥离强度，kN/m;F —剥离力，N;B —试样宽度，mm 。计算所有试验试样的平均剥离强度、最小剥离强度和最大剥离强度。（注：如有需要，发生在所规定的剥离长度以外的最初的峰值，可以单独记录下来，以后在试验报告中指出，但不能列人求平均值的过程中。）9.试验报告试验报告包括以下几个部分：a.引用的标准号；b.试验所有胶粘剂的完整标志，包括类型、来源、产品牌号、批量或批号、形态等；c.被粘材料的完整说明，特别是厚度、尺寸、材料的类型和表面处理的方法；d.胶接过程的说明，包括胶粘剂的使用方法、干燥或固化条件，胶接的温度和压力；e.胶接完成后胶粘剂层的平均厚度；f.试样的完整说明，包括尺寸、结构和数量；g.试验前状态调节的情况及试验的环境；h.夹头分离的速率；i．测定平均剥离强度的最大值、最小值和平均值以及它们的算术平均值，以kN/m为单位；j．每个试样破坏的类型，即粘附破坏、内聚破坏或被粘材料破坏；k.任何可能影响试验结果的与规定步骤不符的情况。