网印水性油墨的研制与探讨(上)
摘要 我国网版印刷的发展速度很快,而网印水性油墨的研制和开发却进展缓慢。为了推广使用网印术性油墨,介绍了该油墨的特点以及用于纸张和塑料印刷的研制情况,并提供了配方及工艺流程,同时对开发网印水性油墨的市场前景进行了简要分析。 一、前言 近年来,随着工业技术的发展,各种新型材料不断出现,网版印刷发展速度很快。国民经济的发展使网印技术不但在纸张、塑料上得到广泛应用,还为纺织、电子、金属、玻璃、陶瓷等工业部门所采用。随着人们环保意识的提高,在日常生活消费活动中,人们对生态环境变化的影响已日益重视。在网版印刷中,油墨始终占着重要的地位,是决定网印品质量的关键所在。目前网版印刷所用的大部分都是溶剂型油墨,确切地说这种油墨都含有50%~60%的挥发性有机溶剂组分,如果再把调制油墨粘度所需的稀释剂也计算在内的话,那么在印品干燥时,油墨所散发出来的挥发性组分的总含量会达到70%~80%。这些有机溶剂所挥发出的气体,不仅有臭味,而且部分有毒性,对人体健康有危害性,网印工业只有依赖改变油墨体系才能解决环境保护问题。目前已经大量使用水性网印油墨的国家有瑞典、德国和美国。我国的网版印刷速度发展很快,而网印水性油墨的研制开发及普遍应用的进展速度却较缓慢,我们努力在这方面进行了一些研究,在柔版、凹版印刷水性墨的基础上研制了网印水性油墨在纸张和塑料等承印材料上的应用,以便推广应用到其它领域。 二、实验 1.主要原料 丙烯酸醋类树脂、氯化聚丙烯分散体、颜料、二氧化钛、乙二醇、异丙醇及助剂。 2.纸品用网印水性油墨配方 丙烯酸复合树脂 38% 水40% 颜料5% 氨水6% 乙二醇2% 异丙醇7% 助剂1%~3% 3.塑料用网印水性油墨配方 丙烯酸复合树脂 45% 氯化聚丙烯分散体10% 二氧化钛30% 水 10% 助剂3%~5% 4.制备油墨工艺流程 1)树脂复合、胺化(备用); 2)研磨色浆:颜料、树脂、溶剂(水),搅拌分散(备用); 3)调制油墨:复合树脂、备用色浆、助剂、水等搅拌均匀后检验、包装。 5.油墨产品检测结果 油墨产品检测结果如表1所示。 表1 油墨产品检测结果 项目 检方法及参考指标 纸品用网印水墨 塑料用网印水墨 颜色 按 GB/T13217.1 检测 鲜艳 鲜艳 着色力 按GB/T13217.6检测(%) 100 100 细度 按GB/T13217.3检测(μm) ≤20 ≤20 粘度 用旋转式粘度计检测(Pa·s) 20 30 光泽 特 GB/T13217.2检测(%) 51 57 附着牢度 按GB/T13217.7检测 95 90 耐摩擦 干、湿30次 通过 通过 溶剂残留量 mg/m2(印品于后24h) 未检出 未检出