增韧环氧树脂的低聚物主要是液体聚硫橡胶、液体丁腈橡胶、低分子聚酰胺、异氰酸酯预聚体等。其特点是本身柔性好、大多含有能与环氧树脂反应基团的低分子聚合物。固化后成为环氧固化物的柔性链段。主要用来配制室温或中温固化，具有中等强度和韧性，耐热性不很高的无溶剂环氧结构胶粘剂。    1、聚硫橡胶增韧环氧结构胶粘剂    液体聚硫橡胶是一种平均相对分子质量M较低的黏稠液体，包括M=500～1000低黏度的和M=3000～4000高黏度的两类。聚硫橡胶通过分子末端的硫醇基-SH与环氧基反应，成为环氧固化物分子结构中的柔性链段，使胶粘剂有较高的剪切强度和剥离强度、耐化学介质和盐雾作用及耐湿热性。没有催化剂时，硫醇基与环氧基的反应速度极慢。有机胺如DMP-30、二乙烯三胺、三乙烯四胺、六氢吡啶等对它有显著的催化作用，其中以DMP-30的效果最佳。随聚硫橡胶用量的增加，双酚A环氧树脂和DMP-30体系浇注料的伸长率和冲击韧性增加，而抗拉强度在聚硫橡胶用量为30～50PHR时出现极大值。胶接抗剪强度在40PHR附近出现极大值。使用温度不超过80℃。若用芳香胺或双氰胺作固化剂，则使用温度可达100～120℃。    应用实例如下：    (1)聚硫改性环氧胶粘剂    配方(质量份)：    双酚A环氧(环氧值0.48～0.57)       聚硫橡胶(M=1000)      CaCO3      DMP-30        甲：           100                    —               179         一        乙：           一                     100               71         15    甲：乙=1．5：1    固化条件：121℃/1h。    性能：(铝合金-铝合金)抗剪强度，MPa：室温30.9，82℃ 10.3，-49℃ 17.2；抗弯强度62.2MPa；剥离强度3.14kN/m。    (2)210胶粘剂    配方(质量份)：    环氧树脂E-51         液体聚硫橡胶(M=980)        六氢吡啶          100                    50                     8    固化条件：100℃/3h。压力0.02～0.03MPa。    (3)飞机结构胶    配方(质量份)：    环氧树脂E-44          聚硫橡胶(M=1000)         CaCO3(400目)       DMP-30      100                      55                     50                 15    固化条件：120℃/2h。    性能：(Al-Al)剪切强度：室温31.5MPa，80℃ 10.5MPa；抗弯强度(室温)6.3MPa。  信息来源：21世纪精细化工网