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影响改性脲醛树脂性能的因素分析(二)

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2.2 影响固含量的主要因素    脲醛树脂的固含量对终产品的粘结强度和贮存稳定性有着很大的影响。固含量提高,使官能团含量愈高(水除外),分子间相互作用增大,因而粘度变大,从而给输送及罐装带来不便。另外,固含量提高,水分子减少,形成的水包分子相应减少,使得树脂分子间或分子本身的许多活性官能团裸露出来,有效碰撞机会增加,易生成较大分子,使树脂稳定性下降。但固含量又不宜过低,否则会增加包装容器及运输费用。因此,考察固含量的主要影响因素十分必要。   由表2可以看出固含量的大小主要由因子2和因子3决定。其中,因子2主要由脲醛比独立构成;因子3主要由淀粉种类、水解时间、氧化时间和氧化剂量线性组成。也就是说脲醛比、淀粉种类、水解时间和淀粉被氧化的程度这些因素对固含量的影响比较大。  由图2可以看出,随着氧化剂用量的增大,产物固含量有所增加。在其他条件不变的情况下,氧化剂用量增加,即意味着淀粉被氧化的程度加大,体系中参加反应的活性基团增加,使反应更易进行,固含量变大。    由图3可见,脲醛比越小,固含量越大。因为脲醛比越小,甲醛量相对越少,线型缩合越困难,易造成缩聚不完全现象。结果,使树脂中存在较多的次甲基脲和羟甲基脲中间体,这些中间体化合物存在有活性氨基和羟基,在线性缩合物的端基上也存在活性基团,活性基团越多,反应越彻底,则固含量就越大。但同时,凝胶的可能性也就变大了。


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