应某食品包装企业的要求，笔者对该企业提供的几种复合薄膜（袋）的拉伸强度和热封强度进行了测定，并将结果进行了分析，分析的结果反馈给企业后，企业对塑料复合薄膜选材、制造和使用都减少了盲目性。节约了材料，降低了成本。　　一、塑料复合薄膜强度实验　　1　拉伸强度的测试　　1.1　参照标准　　本试验参照GB13022-91国家标准　　1.2　实验原理　　在规定的试验温度、湿度与拉伸速度下，通过对塑料样的纵轴方向施加拉伸载荷，使试样产生形变直至材料破坏。记录下试样破坏时的最大负载和对应的标线间距离的变化情况。　　1.3　试验设备和拉伸试样　　1.3.1　试验设备　　XL－50A型拉力试验机（广州试验仪器厂）　　1.3.2　实验试样：　　规格：宽度＝20±1mm 标距＝90±1mm试样由天津某公司提供　　1.4　实验步骤　　GB1039－92标准方法的规定调节试验环境处理试样　　（1）试验环境 温度：（25±2）℃，湿度：相对湿度（65±5）%　　（2）试样预处理 按GB2918中的规定将试样置于小的环境中，使其表面尽可能暴露在环境里。所有试样预处理都在16h以上。　　1.5　实验结果　　1.5.1　实验原始数据记录　　每种薄膜进行了七组试样的试验，结果以七组试样结果的平均值表示。　　1.5.2　计算公式　　（1）拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力以σt（Mpa=1N/mm2）表示，按下式计算：σt＝F（b×d）　　式中F——最大负荷、断裂负荷、屈服负荷，N　　 b——试样宽度，mm　　 d——试样厚度，mm　　（2）断列伸长率εt（%）按下试计算：εt＝（L－S）/Go×100%　　式中：Go——试样原始标线间距离，mm　　　　　 S——负载时，上钳口下降的距离，mm　　　　　 L——伸长仪的读数，mm　　（3）弹性模量以Et（N/mm2）表示：Et＝σ/ε　　式中：σ——应力，N/mm2　　　　　ε——应变，mm/mm　　1.6　结果与讨论：　　结果如表（2）。　　根据表（2）得出：　　1）复合薄膜的强度并不是单膜的拉伸强度的叠加，而是介于最大值和最小值之间。　　2）从BOPP/PETVM/PE（1）和BOPP/PETVM/PE（2）的厚度可以看出，其各自单膜的厚度是不一样的，这显然是涂布量不同的结果。从它们的拉伸强度就可以得知，涂布量大的拉伸强度大，涂布量不但影响了复合薄膜的厚度，而且还影响复合薄膜的拉伸强度。　　二、热封强度的测试　　在实际使用时，包装袋的大部分破损产生在热封处。破损原因在于热封强度不足，材料的热封性不好，热封装置及条件不具备或不适当，热封操作有误等。为此必须了解在使用温度条件下所必需的热封强度，从而确定热封层薄膜的材质和厚度。但实际上往往根据经验来推测，倾向于热封强度保险些，造成质量过剩，因而提高了成本。　　2.1　参照标准　　本试验参照ZBY28004-86标准进行测试　　2.2　实验原理　　通过测定规定宽度的热合试样在断裂时的最大载荷来反映热合强度。　　2.3　试验设备和试样　　2.3.1　试验设备　　XL-50A型拉力试验机（广州试验仪器厂）（待续）