四、无苯油墨和印刷品溶剂残留的相关标准和要求

　　近几年来，为进一步规范市场，推动软包装产业无苯化，先后推出了一些关于无苯油墨和印刷纸品的苯类物质限量标准，见附表：

　　国际上，欧美市场东南亚一些国家对凹版塑料制品有着更加严厉。要求凹版塑料食品包装印刷制品溶剂残留总量≤2.0mg/m2，苯类物质总量≤0.5mg/m2。

　　五、油墨中苯类物质的检测

　　无苯油墨中苯类物质含量检测，一般采用HS-GC-FID（顶空—气相色谱-氢火焰离子化检测器）检测。条件好的企业可以采用GC-MS(气质联用仪)，与HS-GC-FID相比，GC-MS在定性方面有着更大的优势。

　　目前，行业内检测无苯油墨中苯类物质含量的运用最为广泛的方法，为内标标法和外标法两种。其中内标法，参见《GB18581-2001》附录A这里不作详细介绍。外标法是油墨生产中经常用到的一种方法，与内标法相比，这种方法具有操作简便、曲线相关性好、结果准确等特点。具体步骤如下：

　　1、仪器和药品

　　（1）岛津2010气相色谱仪、静态顶空仪、顶空瓶、VOCOL柱（60m*0.32mm*1.8μm），万分之一天平、容量瓶、移液管等；

　　（2）优级纯的苯、甲苯、乙基苯、二甲苯标准溶液、三醋酸甘油酯等；

　　（3）进样器150℃， FID检测器250℃，程序升温：40℃保持2min然后4℃/min升至160℃保持10min。顶空进样器：热平衡温度80℃，时间30min。

　　2、标准溶液的配置

　　（1）在电子天平上分别称取0.1克左右的苯、甲苯、乙基苯、二甲苯标准溶液，放入100ML已加入了少量三醋酸甘油酯容量瓶中。称量时精确到0.0001克。用三醋酸甘油酯定容。此时溶液中苯类物质含量为1000μg/ml(约1000ppm)。用移液管逐级移取定容，分别配成1、 2、 3、 4、 5级标样，在低温干燥的环境中保存备用。

　　（2）标准曲线的绘制。以甲苯为例，分别从2、 3、 4、 5级标样中各移取1ml标准溶液，放入4个20ml顶空瓶中，放入顶空进样器中，逐个进样，根据各级标准溶液的浓度和色谱峰面积，绘制标准曲线（如下图所示）并保存方法，以备样品检测时使用。

　　3、样品检测

　　先在顶空瓶中加入1ml背景物质三醋酸甘油酯，在万分之一天平上准确称取0.1g左右的油墨样品，记录称量重量。轻微震荡，使油墨和背景溶剂充分混合，放入顶空进样器上进行热平衡。启动气相色谱仪，打开操作软件，调出步骤二中保存的方法进样检测。检测完毕后，记录软件读出的检测数据，将记录到的检测数据除以所称量的样品重量，即可计算出油墨样品中各种苯类物质的绝对含量，一般以mg/kg （1mg/kg相当于1ppm计）。

　　以上测试为无苯油墨中苯类物质的绝对含量，印件中苯类物质溶剂残留测试也有几种不同的方法， YC/T207-2006和GB/T10004-2008中分别进行了详细介绍，在此不再详述。