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柔性制版工艺(下)

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3.曝光:分为背曝光和主曝光:  ①背曝光:感光树脂版的支撑膜向上保护膜向下,平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使传感光树脂感光固化。目的是建立一个稳固的底基来承托连结凸出影像部分,并可控制洗片版深度,加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度来确定。  ②主曝光:感光树脂版材的支撑膜朝下,保护膜朝上。平铺在曝光抽屉中,先将保护膜一次而连续地撕下。再将菲林药膜面贴在感光树脂版上面,把真空膜平铺于菲林背面(非药膜面),然后打开真空泵,使菲林与感光树脂层贴合紧密。紫外光线透过真空膜及菲林透明部分,使感光树脂受光部分产生光聚合反应,产生不溶性物质。  主曝光时间长短的确定由版材型号和使用的晒版光源强弱来确定。曝光时间过短会使制版的坡度太直,线条弯曲,小字、小点部分被洗掉。反之曝光时间过长会使阴文字糊住,字迹变模糊,反白字、反白点被填满。如果在同一张印版上有大、小字,粗、细线条,可视情况用黑膜遮盖分别曝光,冲洗时细小部分就不会受到损失,以确保印版质量。  4.冲洗:作用是使曝光过程中未受光照射的部分在冲洗装置上毛刷的作用下溶解在冲洗溶剂中,而令接受紫外线照射而产生光聚合反应的感光树脂留存而形成凸凹浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定,洗版时间太短,版上会留下未感光的树脂而影响制版深度,洗版时间过长会使版材膨胀过大,有导致精细部分变形或脱离的风险。  5.烘干:作用是挥发渗入印版中的洗版溶剂,使印版恢复到原来的尺寸厚度。烘干温度一般在50℃-65℃之间。烘干时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定,一般厚版2H,薄版1H。烘干时间过长,烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘干温度过低将要加长烘干时间,烘干时间过短,印刷过程中将会出现烂版现象。  6.后处理:即除粘与后曝光。主要的目的是使印版感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度标,并消除印版粘性,使印版表面有一个良好的油墨传递效果。后处理时间由测试所得,目的在于,不龟裂,不粘着。  以上介绍了KMY型柔性制版设备及制版工艺流程。随着印刷技术的高速发展,我厂将与时代并进,不断开发出更好的柔性制版设备,并以最佳的服务提供给用户。


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