1．污版（拖墨）
 
    （1）现象
 
    印版滚筒上非图文部分残留有刮墨刀未刮干净的油墨，印刷时转移到薄膜表面，形成污迹。
 
    （2）解决办法
 
    ①降低印刷速度
 
    ②调整刮墨刀的角度、使其变得更陡。
 
    ③调整油墨黏度。
 
    ④调整溶剂的浓度，提高油墨的干燥速度。
 
    ⑤检查刮墨刀的安装是否平直，压力是否均匀。
 
    ⑥对印版滚筒进行抛光或使用砂纸均匀地打磨印版滚筒表面。
 
    2．刀丝
 
    （1）现象
 
    刮墨刀未乔干净的油墨在印版滚筒的非图文部分拖拉形成线状污痕，转移到薄膜表面（也指刮墨刀由于缺痕造成的问题）。
 
    （2）解决办法
 
    ①过滤油墨，减少油墨中的杂质和颗粒大的颜料。
 
    ②抬起刮墨刀，用筷子划去压在刮墨刀下的杂质或大颗料的颜料。
 
    ③检查刮墨刀的刀口上是否有小缺口，用砂纸打磨或更换刮墨刀。
 
    ④若印版滚筒表面粗糙，可以进行抛光或用砂纸打磨，使之光滑平整。
 
    3．反印
 
    （1）现象
 
    前一色的油墨反印到后一色的印版上。
 
    （2）解决办法
 
    ①降低压印滚筒的压力。
 
    ②改进前一色油墨的附着性，提高油墨的干燥速度。
 
    ③降低后一色油墨的黏度，调墨时应遵循后一色油墨黏度小于前一色油墨黏度的原则。
 
    4．水纹状
 
    （1）现象
 
    印刷画面呈现不均匀的点状、线状等斑纹。
 
    （2）解决办法
 
    ①减小印版滚筒上网穴的深度。
 
    ②改变印版滚筒上网穴的角度。
 
    ③提高油墨黏度或提高印刷速度。
 
    ④调整印刷张力。
 
    ⑤更换油墨或溶剂，避免与其他种类的油墨混用。

(待续)