5．堵版
 
    （1）现象
 
    ①印刷过程中，印刷油墨的转移率不断减少。
 
    ②印刷结束后，再次开始生产时，堵塞在印版中的油墨无法溶解，造成网穴堵塞。
 
    （2）解决办法
 
    ①调整刮墨刀的角度。
  
    ②降低溶剂的挥发速度。
 
    ③降低油墨黏度。
 
    ④如果稀释中含有的主溶剂较多，那么印刷机一旦停止工作，必须立即清洁印版滚筒。
 
    6．反粘
 
    （1）现象
 
    印刷后立即收卷，油墨与薄膜互相粘连，或者油墨粘到薄膜的反面。
 
    （2）解决办法
 
    ①减小收卷张力。
 
    ②如果温度上升，油墨发生软化，应在收卷前充分冷却。
 
    ③选用快干型溶剂、使油墨充分干燥。
 
    ④设计能够不受卷压影响的图文位置排列。
 
    ⑤适当加入防粘连添加剂。
 
    ⑥避免印品存放于高温、潮湿的场所、放置印品时表面受力面均匀。
 
    7．飞墨
 
    （1）现象
 
    印刷过程中，不时有墨点飞溅到薄膜表面或由静电产生的飞墨粘到印刷品表面。
 
    （2）解决办法
 
    ①检查刮墨刀的压力是否过大。
 
    ②检查刮墨刀是否有破损或缺口。
 
    ③检查印版滚筒两旁的纸板是否放置好。
 
    ④降低油墨黏度，进行低速印刷。
 
    ⑤减少静电现象或更换新油墨。

(待续)