瓦楞纸板生产线用淀粉粘合剂(生胶)之问题解析三
(九)纵向向下翘曲1、帆布带运行压力不够1、检查并修正帆布带的张力2、过纸天桥输出瓦楞纸板张力不够2、适当增大输出张力控制3、面纸含水不均衡3、喷水并适当予热4、面纸张力太大4、减小对面纸的张力控制(十)S形翘曲 1、原纸水分分布不均衡1、喷淋或予控制2、瓦楞辊使用不同幅面的纸,表面磨损不均匀2、简易修复或更换瓦楞辊3、环境湿度太大3、增大予热器包角、降低车速,提高粘合剂质量4、涂胶辊和浮动辊不平行5、适当修正和调整(十一)双向翘曲1、原纸水分分布不均衡1、喷淋或予热控制2、帆布带横向张力不均衡2、保持清洁和干燥,适当调整张力系统3、里、面原纸张力过大或过小3、加紧或放松刹车、控制张力4、予热器浮动辊工作不正常4、检查或修正运转部分零件、保证水平工作5、过纸天桥、予热器、涂胶机中心线不正5、如安装失误应重新修正、部分偏斜加以调整(十二) 部分脱胶1、粘合剂质量不好1、改善粘合剂质量2、粘合剂附着量小2、调整合理间隙,增大粘合剂着量3、粘合剂粘度低3、增加黏合剂粘度4、瓦楞辊表面温度不均衡或温度不够4、 检查冷凝水排放装置和供气气压是否符合要求5、双面机热板温度不够5、检查供气部分是否有故障6、原纸含水高6、加大予热或换纸7、车速太快7、适当降低车速8、双面机带脏,热量不够8、清理双面机并检查供气系统9、纵切机分切园刀调整不当9、调整分切园刀的咬合贴和间隙(待续)