3．1．1平膜(光膜)　　这类产品主要包括普通印刷和包装膜、消光膜、粘胶带基膜、与纸张复合膜、礼品包装膜等。这些产品都必须施加电晕处理，这会容易引起薄膜发粘，因此应选用抗粘结性能较好的二氧化硅抗粘剂。对光学性能要求较高的礼品包装膜，也可考虑使用玻璃珠类的抗粘剂。与卡纸复合的这类薄膜在深色印刷时往往由于凝聚硅(分布不良的粒子)的存在而导致印刷质量变差，因此应选用具有优良分散性的低浓度合成二氧化硅抗粘剂。 3．1．2热封膜　　 这类产品主要包括普通包装热封膜、卷烟包装膜、珠光膜、白色膜、标签膜等。这些产品除卷烟包装膜对光学性能和摩擦系数要求较高外，其余产品完全可以使用成本较低抗粘性能较好的二氧化硅抗粘剂，当然它也是目前广泛应用于BOPP卷烟包装膜中的抗粘剂，若要生产高质量的烟膜，玻璃微珠和有机硅聚合体类抗粘剂，光学性能和增滑效果好，它们是一个较好的选择。 3．1．3镀铝膜　　镀铝膜要求镀铝面附着性能优良，另外一面要求较低的摩擦系数，同时薄膜必须具有优良的阻隔性能。二氧化硅抗粘剂硬度太高，容易划伤镀铝层和产生针孔，影响薄膜阻隔性，因此不太适宜用于高挡的特别是较薄的镀铝膜的生产，合成瓷土和有机硅聚合体抗粘剂能较好地解决这些问题。 3．1．4抗粘剂的用量　　除镀铝膜外，其它BOPP产品的抗粘剂用量一般为500PPm~2500PPm，镀铝膜由于需较强的电晕处理，镀铝前后薄膜容易粘结，通常需加2500~3500PPm的抗粘剂。一般情况下，薄膜越薄，电晕处理越强，产品生产及贮存气温越高，抗粘剂的量应适当增加，否则有可能造成产品粘结，无法使用。4 使用抗粘剂的常见问题，产生原因及排除方法(见表1) 《广东塑料》　作者：麦建国 杨建武