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粘合剂(生胶)及瓦楞纸板问题解析(4-5)

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4、粘合剂上层有大量汽泡,伴有刺鼻气味产生原因:放置时间过长,胶体变质。解决办法:在粘合剂中加入37%的甲醛3-5kg/吨与新胶混合使用。5、粘合不好产生原因:(1)面纸张力过大;(2)面纸、芯纸水分大;(3)瓦楞辊与涂胶辊不平行;(4)粘合剂附着量小;(5)粘合剂质量不好;(6)导纸板位置不正或有脏物;(7)涂胶辊和浮动辊一等不平行;(8)帆布带升降机构工作不正常;(9)热量高,淀粉过早凝合;(10)热量不够淀粉糊化不良;(11)双面机重量辊放置不当;(12)粘合剂形成团块、上胶不匀。解决办法:(1)调整刹车装置,减少磨擦力;(2)加大预热力度或调纸;(3)调整两者之间的合理间歇;(4)加大粘合剂附着量;(5)调整粘合剂的质量;(6)修正导纸板位置,清理脏物;(7)调整两者之间的合理间歇;(8)检查没压装置和机械调整系统;(9)适当减少预热;(10)检查并排除热量不足的原因;(11)调整和重量辊;(12)解决粘全剂的质量。


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