摘要：介绍了新型镀铝复合薄膜用聚氨酯胶粘剂的制备和性能。该胶粘剂初粘力强、剥离强度高、溶剂残留量低，适用于快速镀铝复合薄膜生产线。   关键词：食品包装，聚氨酯，胶粘剂，干式复合前言    镀铝复合薄膜是将镀铝薄膜(VMPET、VMBOPP、VMCPP和VMCPE)与塑料薄膜复合在一起，形成一种带有铝光泽的包装材料。因其具有良好的阻隔性能，耐穿刺、耐高低温、耐水煮性能和不透光、不透湿、不透气，在食品、保健品、医药和化妆品等包装方面获得了广泛的应用。以前市场上的镀铝复合薄膜剥离强度太低，北京高盟化工有限公司于1998年推出了YH501S镀铝膜专用胶粘剂[1]，使镀铝复合薄膜的强度有很大提高，但存在塑，塑复合强度不如普通胶、体系活性高操作不方便、不耐100℃水煮等缺点。为了适应市场的需要，我们在YH501S镀铝膜专用胶粘剂基础上，重新进行分子结构设计，研制出一种新型的多用途、高强度、耐水煮镀铝复合薄膜用胶粘剂。1 试验部分1.1 主要原材料对苯二甲酸二甲酯，工业级，北京化工厂；间苯二甲酸，工业级，燕山石化；己二酸，工业级，辽宁化工厂；二甘醇，工业级，金山石化；乙二醇，工业级，金山石化；二异氰酸酯，工业级，拜尔公司：乙酸乙酯，工业级，天津；催化剂，自制；VMl0固化剂，自制。1#材料为满版印刷BOPP薄膜(20μ)/镀铝CPP(VMCPP)薄膜，青岛厂方提供；2#材料为满版印刷BOPP薄膜(2811)/镀铝CPP(VMCPP)薄膜，北京厂方提供：3#材料为满版印刷BOPP薄膜(3511)/镀铝CPP(VMCPP)薄膜，河北厂方提供；1.2 设备、仪器HIROSHIMA复膜机(日本)，复合速度为50～70m/min;BLD-200s电子剥离试验机。1.3 聚酯多元醇的合成将计量的对苯二甲酸二甲酯、二甘醇及催化剂进行酯交换反应，待甲醇出至理论量时，再加入计量的间苯二甲酸、己二酸、乙二醇进行混合酯化反应，达到理论出水量后，在真空状态下缩聚，每隔一段时间取样分析酸值、羟值，合格后出料，得到分子量为2000左右的聚酯多元醇。1.4 粘合剂主剂的合成将计量的聚酯多元醇、二异氰酸酯及部分乙酸乙酯加入反应釜中，升温到一定的温度后保温数小时，取样分析粘度、固体含量、羟值，合格后降温，加入助剂及乙酸乙酯搅拌均匀即得到粘合剂主剂，商品牌号为YH5lSL。1.5 性能测试1.5.1 溶剂残留量试验按YY0236-1996药品包装用复合膜(通则)5.5溶剂残留量的检验进行。1.5.2 剥离强度按GB2790-81，测量180°剥离强度。2 结果与讨论2.1 胶粘剂设计原理镀铝复合薄膜是将镀铝薄膜与塑料薄膜复合在一起，结构示意如图1。根据示意图可知，影响镀铝复合薄膜剥离强度主要由以下几个因素：①胶粘剂本体强度及胶粘剂的本质；②BOPP或PET薄膜和胶粘剂界面强度；③胶粘剂和VM界面强度；④VM和CPP或PET薄膜界面强度。